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再ペレット用押し出し機の切断方法について
- 再ペレット用押し出し機の切断方法について困っている
- 再生機の小型化、簡易化を考えているが、通常の切断方式では上手く切断できない
- 回転式でないカッター（ギロチン式、ローラー式など）を使用する方法を知りたい
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もし、本当に粉塵除去目的だけでペレットサイズにこだわらないのでしたら、粉砕した粉砕材料を振るいにかけて、粉塵を取り除いたものをそのまま使ったほうが良いのではないですか？ 熱履歴を加えるともちろん、樹脂の物性は劣化します。 また、回転式のカッターという表現だと良くイメージできませんが、どういうペレタイザーを使っているのですか？ 通常、ペレタイズの方法は以下の３つあります。 １）ストランドカット 押し出し機から出てくる、樹脂のひもをウォーターバスで冷却し、ペレタイザーでカットする。このペレタイザーにはローラーが付いていてローラーで引っ張ったひもをすぐ後ろにある回転刃と固定刃でカットします。一番、オーソドックスな方法です。 ２）アンダーウォーターカット ダイスの目の前にカッターの刃が付いていて、これが高速に回転し、ダイスの穴から出てきた樹脂をどんどんカットします。また、カットする所には水が流れており、カットした樹脂を一緒に流して行き、脱水、乾燥すると言う方法です。丸い形のペレットはこの方法が多いです。しかし、社内でリサイクル目的ではコストが高くつくでしょう。 ３）ホットカット アンダーウォーターと似ていますが、水ではなく、ダイスの前でカットしたペレットをエアーで送ります。 社内でリサイクルをやるようでしたら、日本油機のルーダーバンビなんかが良いんじゃないですか？？
もし、本当に粉塵除去目的だけでペレットサイズにこだわらないのでしたら、粉砕した粉砕材料を振るいにかけて、粉塵を取り除いたものをそのまま使ったほうが良いのではないですか？ 熱履歴を加えるともちろん、樹脂の物性は劣化します。 また、回転式のカッターという表現だと良くイメージできませんが、どういうペレタイザーを使っているのですか？ 通常、ペレタイズの方法は以下の３つあります。 １）ストランドカット 押し出し機から出てくる、樹脂のひもをウォーターバスで冷却し、ペレタイザーでカットする。このペレタイザーにはローラーが付いていてローラーで引っ張ったひもをすぐ後ろにある回転刃と固定刃でカットします。一番、オーソドックスな方法です。 ２）アンダーウォーターカット ダイスの目の前にカッターの刃が付いていて、これが高速に回転し、ダイスの穴から出てきた樹脂をどんどんカットします。また、カットする所には水が流れており、カットした樹脂を一緒に流して行き、脱水、乾燥すると言う方法です。丸い形のペレットはこの方法が多いです。しかし、社内でリサイクル目的ではコストが高くつくでしょう。 ３）ホットカット アンダーウォーターと似ていますが、水ではなく、ダイスの前でカットしたペレットをエアーで送ります。 社内でリサイクルをやるようでしたら、日本油機のルーダーバンビなんかが良いんじゃないですか？？
昔のABS等のペレットは如何でしょうか？ 厚さ2mm程度の板を押し出し成形し、ギロチンなどで等間隔に縦横カットし 四角な角ペレットをされては。？ そもそも社内用で粉体処理目的のようですので、押し出した物を冷却して固め、低速粉砕機等で粉砕されても再使用は比較的に（粉体より）行い安くなりませんでしょうか。（ペレットにこだわらない） >>四角なペレットを作るギロチンはどこで手に入るでしょうか？ エクストルーダーの購入先にでも問い合わせ下さい。 >>低速粉砕機アイデア、非常に興味あります。おっしゃる低速粉砕機 一般の1軸粉砕機で回転が低速なものがありますし、まず処理量にあった粉砕機が有ればそれでかまわないのではないでしょうか。
お礼
早速のアドバイス、有難うございます。 もう少し教えてください。 四角なペレットを作るギロチンはどこで手に入るでしょうか？値段はどの程度でしょうか？また、手前で作成することが可能な程度のものでしょうか？ あと、低速粉砕機アイデア、非常に興味あります。おっしゃる低速粉砕機とはどのようなものでしょうか？ よろしくご指導ください。お願いいたします。