masinist の回答履歴

閲覧ありがとうございます。 内容ですが、切削中のドリルトラブルの件です。 内容 Φ10深さ270mm冷却回路加工です。 穴径精度、面粗さは求めておらず 問題無く切削できれば良い状態です。 どうしても残り50mm位で切子を挟んだような 異音、ドリル欠けなどトラブルが起きます。 深穴加工のしかた等アドバイス 頂けたら幸いです。 +全長が長いオイルホール付きが無く困っています… 条件 ワーク材質：NAK80 (HRC40前後) 横型マシニング、BT40、スプリングコレットシャンク Φ10ハイスドリル刃溝250mm全長400mm 回転数300、送り30、Zピッチ0.5(ステップ) ワーク上面5mm R点復帰 加工液水溶性、圧3Mpa(ノズル先端狙い)

オークマのマシニングを使用してます。 似たような加工で穴位置が違ったりボルト穴の数やPCDが違ったりだけで後はそれらの組み合わせで、製造する製品においてメインプログラムは固定でマクロやIFなどを使用して簡単に段取り替えできるようにプログラムしたいのですが取説読んでもよくわかりませんでした。 一つの製品に一つのプログラムだとプログラムの量が膨大になってしまうので似たような物は一つにまとめて必要な時に取り出して加工できるようにしたいのですが。 ご教授お願いできませんでしょうか？

質問させて頂きます 今度新しいマシニングが導入されます 今までは標準のG84で加工してましたが、次の機械は同期タップの機能が付いています。同期タップの利点とは何でしょうか？チャッキングがきちんとしているので加工条件をあげれると聞いたことがあります。 また、同期タップ加工時にフローティングタッパーは使用できるのでしょうか？ロールタップ（転造タップ）のM30×P3.0等も加工出来ますでしょうか？ 宜しくお願い致します