masinist の回答履歴

こんにちは。MD Iで機械原点に主軸を移動させたいのですが、どう指令を出せばいいですか？よろしくお願いします g90g0x0.？

NC旋盤にてM50 P=1.5のﾈｼﾞ切りをした品物でﾈｼﾞの入り口にﾊﾞﾘが発生する不良があり、図面指示のC面（C1の指示）が小さいのでは思い、WEBで調べたところ、ﾋﾟｯﾁより大きくと書かれているのが数件ありました。 その理由としてねじ山高さよりも大きなC面を付けると書かれていたのですが、M50 P=1.5 で調べると外径d 50 谷の径d1 48.376 から考えると50+48.376＝1.624 片側で考えると0.812となり、C1の指示でも妥当ではないかとなってしまいました。 何か考え違いをしているのだと思いますが、どこが間違っているのでしょうか？ なぜピッチよりも大きな面取りが必要になるのか判りやすくご教示頂けると有難いです。 よろしくお願い申し上げます。 参考にしたサイト https://machining-costdown-center.com/technology/%E3%81%AD%E3%81%98%E3%81%AE%E3%83%90%E3%83%AA%E7%99%BA%E7%94%9F%E3%82%92%E9%98%B2%E6%AD%A2%E3%81%99%E3%82%8B%E6%96%B9%E6%B3%95 参考にしたサイト２ https://www.iwata-fa.jp/html/technicaldata/tec_other_12.pdf

HOWA製マシニングセンター(FANUC 16i-MB)でGOTOを使いプログラムをスキップしようとしましたが、マクロが使えない為か、004 ブロックの先頭にアドレスがありませんのアラームが出ます。 GOTOの代用で何か使えるものがあれば教えてもらいたいです。

アモルファスカーボンの加工を検討しています。大きさはφ２００ｍｍ　板厚は２０ｍｍ程度です。０．５ｍｍの穴開け加工もあります。 現在行ってるシリコン部品の加工と同じツールを使って加工できるのかが判りません。 ツール、コンタミ、ワックス、洗浄材など同じものでよいのか教えていただければ幸いです。

【メルカリのコンビニ発送のらくらくメルカリ便の謎】ファミリーマートにメルカリのらくらくメルカリ便で発送したら、送り先の住所が匿名で、自分の送り主の住宅は表示されていました。 でも両者が匿名だったり、両者の名前と住所が表示されていたり、出品時にらくらくメルカリ便を選んで出品しているのに伝票発行の住宅が非表示になったり、表示されたり、この差は何なのでしょうか？ 送り主の自分の住所が表示されていて、送り先の住所が匿名の場合は、相手に届く配送票には出品者の住所は見れるということでしょうか？ メルカリ設定で発送主の自分の住所を非表示にして匿名発送できるように設定があるのでしょうか？

メルカリに登録はしてないと思うんですけど心配になったので問い合わせてみたら本人確認のための書類が必要と言われ、そこまではしたくないので問い合わせをやめたいんですけどメールを破棄しちゃえばいいですよね？ メルカリってパスワードリセットのところでメール届かなかった登録されてないですよね？

操作していた際に間違えて入力してしまったので初期の状態がわからなくなってしまいました。 ファナックさんで確認したのですが作成者しかわからないそうなので同じ機種をお持ちの方やご存知の方、コモン変数510番の数値を教えてもらえないでしょうか？

初めて質問させて頂きます。 長崎県佐世保市にある相浦機械という会社について教えて下さい。 ２０２０年６月以前に労災事故が発生しているかと思うのですが どなたかご存じの方いらっしゃいませんか？ 詳細は不明なのですが恐らく回転物への軍手なり衣服の巻き込み事故だと思います。 個人情報の事もありますので個人名等は教えて頂かなくても大丈夫なのですが、発生した時期もしくは日付が知りたいです。 宜しくお願い致します。

操作していた際に間違えて入力してしまったので初期の状態がわからなくなってしまいました。 ファナックさんで確認したのですが作成者しかわからないそうなので同じ機種をお持ちの方やご存知の方、コモン変数510番の数値を教えてもらえないでしょうか？

マシニングセンタで例えば φ2.0ｰ90度エンドミルでV溝を掘るとき ①S3000rpm、F45mm/rpm＝1回転0.015mm ②S3000rpm、F90mm/rpm＝1回転0.030mm ③S6000rpm、F90mm/rpm＝1回転0.015mm ①を基準と考えたときに②はF二倍で③はSとFが二倍でも１回転あたりの送りは同じです。 ①でうまくいった際条件をあげる時にどれくらいあげたら良いか迷います。　 送りだけを上げるのか、１回転あたりの送りはそのままで回転とFを上げるのかどちらが工具にとって負荷が少なく寿命も持つのですか？ また、皆さまは加工条件あげる際に何を基準にどのくらい上げているかの目安はあるのでしょうか。よろしければご教授願います。

最近マシニングを導入したばかりの初心者です。 FANUCのロボドリルを使っています。 当方の設備はX軸のストロークが350程度の機械の為 それ以上の長尺の部品を加工することができません。 ところが、ストロークよりも長いフラットバーのようなものを加工したいシーンが多発しております。 例えば、600mm程度のフラットバーにタップ穴を複数空ける加工をしようと思ったときに 作業者から見て、左半分をまず加工し、一度バイスから外して、フラットバーをずらし、再クランプして、その後右半分を加工する、といったことをしたいのですが 一度バイスから離して、再クランプする際に、ワーク座標を取り直す、良いやりかたは無いでしょうか。 このようなことを実施するうえで、おすすめの機材などがあればご教示頂けると助かります。 リーマ穴などを捨て穴として空けて、ピンを入れてタッチセンサ（BIG社のポイントマスタを使用しています）で座標を拾いなおす、というやりかたで考えたのですが ・製品なので捨て穴が空けられない ・リーマ穴とピンとのクリアランスが精度に影響するのではないかという懸念がある といった理由から、他の方法を探しております。 また、皆様、こういった加工方法を、なんと呼ばれておりますでしょうか？ 宜しくお願い致します。

ネジの形状不良が発生しましたが原因がわからず困っています。 原因がわかる方、もしくはこれが原因では？と推定できる方、 加工で同様な事象を見たことがある方、 原因をご教授をお願い致します。 形状の詳細は添付写真を参照下さい。 事象：ネジ山の切りはじめがギザギザしている(ネジ山の欠け？) ネジ：M14貫通です。 材料：アルミAC4B材 刃物：市販のAタップというもので加工しています。

マシニングセンタで例えば φ2.0ｰ90度エンドミルでV溝を掘るとき ①S3000rpm、F45mm/rpm＝1回転0.015mm ②S3000rpm、F90mm/rpm＝1回転0.030mm ③S6000rpm、F90mm/rpm＝1回転0.015mm ①を基準と考えたときに②はF二倍で③はSとFが二倍でも１回転あたりの送りは同じです。 ①でうまくいった際条件をあげる時にどれくらいあげたら良いか迷います。　 送りだけを上げるのか、１回転あたりの送りはそのままで回転とFを上げるのかどちらが工具にとって負荷が少なく寿命も持つのですか？ また、皆さまは加工条件あげる際に何を基準にどのくらい上げているかの目安はあるのでしょうか。よろしければご教授願います。

バイク整備、カスタムを行っています。 汎用旋盤で簡単なものは作っているのですが、フライスでなければ作れないものが有るので、NCフライスの購入を検討しています。 例えばバイクのトップブリッジ、バックステッププレート、リアショックリンケージ等々を作成したいと考えています。 強度の必要ないものはFusion360でモデリングして3Dプリンタで出力しているのですが、出来れば同じようにFusin360でモデリング→CAMソフト(Fusion付属CAM?)→Gコード生成→機械に転送(RS-232C?)という工程を出来る機械が望ましいです。 周りに相談できる人がいなく旋盤の整備でお世話になっている機械屋さんに聞いたところFANACの0M以降の機械なら可能なのでは？と聞きました。 ただ、こちらの過去投稿を見ると古い機械ではメモリが少なくGコードの量によって容量オーバーになるような投稿も見受けました。 Gコードをいっぺんに転送するのでは無くDNC運転なら可能そうな事も書かれており、よく分からなくなっております。 対象はとても新品などは購入できないので、中古を検討しております。 機械選定のアドバイスや注意事項等々ございましたら、ご教授ください。

最近は多品種少量生産のお客様向けに工作機械+自動化をPRするメーカーが多いように思います。 5軸機やマシニングであれば、パレット枚数を増やしてワークに適した治具を使用する方法で自動化出来ると思うのですが、 旋盤系はワークの形状に合わせてチャック爪を都度交換する必要がある為、中々自動化に踏み出せません。 上記課題を踏まえ、旋盤系を自動化するために、何か良いアイデアがあれば教えて貰えないでしょうか。 ざっくりした質問となり大変申し訳ございません。

立形マシニングセンタのAPC仕様で、 エッジロケーターという仕様がありました。 この仕様の用途を教えて下さい。 治具のあて板のような役割かと思うのですが、ある場合と無い場合の違いが明確に理解出来ておりません。 エッジロケーターがあったとしても、 都度ワークの芯出し作業は必要かと思いますので、どういう用途で使用されるのか 詳しい方がいらっしゃれば教えて頂きたいです。

ドリル加工で切屑の細分化をしようと思っています 送り速度（mm/min）を上げると細分化できると聞いたのですが ①切削速度 30m/min　回転あたりの送り 0.2mm/rev　⇒切削速度 60m/min　回転あたりの送り 0.2mm/rev ②切削速度 30m/min　回転あたりの送り 0.2mm/rev　⇒切削速度 30m/min　回転あたりの送り 0.3mm/rev ①のように切削速度と送り速度（mm/min）をあげて回転あたりの送りは同じにするのか②のように切削速度は変えずに送り速度（mm/min）を上げるのかどちらが一般的に正解ですか？

銅（Cu）の切削加工について質問させてください。 当方はSS400やSUS304、A5052を主として加工しております。 この度、Cuを加工することとなり、全く初めての経験ですので 工具の選定にお知恵をお貸しください。 使用機械：門型マシニングセンタ（BT50） ワーク材質：Cu（図面にはCuとしか記述がありません） 上がり寸法：16±0.1 x 220±0.2 x 1800±0.2（若干の形状加工含む） ワークサイズ：不明（上がり寸法に若干の取代があるとのこと） 面粗さ：代表 ⇒ 6.3S　16±0.1の片面のみ ⇒ 1.6S 図面上の注記：稜角は全てC0.1～C0.2 数量：2～3ヶ月に1回、80～150枚程度が4～5年続く計画 当方がよく使用しているフライスカッター ：コロミルR245　Φ160（サンドビック社製） 質問する立場なのに勝手で申し訳ないのですが 下記の様に具体的なご回答を希望いたします。 （生意気言ってすみません・・・） ～～～ご回答例（あくまでも勝手な希望です）～～～～～～～～ サイズは異なるが、以下の様に加工しており特に問題はない フライス荒加工：ダイジェットミル45　Φ160（7枚刃）　 切込量1.0mm　S500　F1000 フライス仕上加工：↑のカッターにサライ刃を装着して加工 切込量0.1mm　S500　F1500 外周荒加工：MOLDINO　快削じゅうおう　Φ32 切込量　軸方向8mm　径方向3mm　S1600　F500 外周仕上加工：超硬のソリッドエンドミル　Φ20（4枚刃） 切込量　軸方向1回　径方向0.2mm　S1200　F300 糸面取加工：BIG　Cカッターミニ 注意点として、Ｃuは切削歪みが大きく発生するので 板厚±0.1を確保しようとすると真空チャックは必須。 さらに、板厚加工だけで表裏表裏と計4回の段取りが必要かと。 ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 『こんなカッターを使用して上手くいってる（いってた）』 『このメーカーに問い合わせれば解決してくれるよ（くれたよ）』 などでも大変有難いです。 何せ、数が数ですし、材料も高価なので正直ビビりまくってます。 尚、当方社員十数名の田舎の町工場でして、相談できる人はおりません。 お手数かと思いますが、どうかお力添えをいただきたく存じます。

外径φ60の円柱に中心φ30の円筒研磨仕上げの穴を原点としたPCDφ40の位置に三箇所120°振り分けたリーマー穴を開ける加工なのですがピッチ精度が±0.01で三箇所の穴だけの関係性ならピッチは出るのですがφ30を原点とした時に外れてしまいます。芯出しにはテコ式ダイアルゲージでX Yともにプラス方向でバックラッシュを考慮して振り回しで出しているのですが他に高精度な芯出しの方法があれば教えていただけないでしょうか？ 宜しくお願いします。

ナベヤのマシンバイスが開かなくなってしまいました。 口金同士がくっついてしまってハンドルをハンマーで叩いても 開きません。分解したいのですが、口金を止めてあるネジを外しても ガタガタと浮きそうになるけど何故か外れません。 ハンドルを止めてあるネジを回したいのですが、六角レンチが入らない場所に あります。多分切粉を噛んでしまって動かなくなっていると思いますが、開ける方法を教えてください。