morikousukeのプロフィール

現在弊社ではFanuc　α400iAとα600iA 西部(型番忘れた)の3機があります。 どれも加工時や段取り時に水溜めを行うのですが、特にα600では水槽が大きい為水溜めにかかる時間が多いです。 大体の場合で研磨後にワイヤー加工をする関係上、ワークがウェットな状態になっているので、原点や傾きを出す際には 水溜め⇒測定⇒排水⇒繰り返し が発生します。 この水溜めと排水の時間を短縮するために、加工槽内にペットボトル等のスペーサーを入れて水溜め時間を短縮するように言われました。 その際に下記3点について教えてください。 ・そもそも加工槽にスペーサーを入れている会社さんはいるのか ・スペーサーはペットボトルのような物で問題ないか ・仮に加工槽に物を入れる場合、気をつけなければいけない事はないか 以上になります。 担当者が退職後弊社役員が大腕を振ってやり始めてしまった手前、なにかしらアクションを取りたいのですが、ワイヤー放電加工自体まだやり始めて半日しか経っていないので経験不足です。 お知恵をいただけますよう、何卒宜しくお願い致します。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

添付の図面が妥当でした 一般的な並目ねじやインチねじのおねじとめねじの刃と刃のクリアランスはどのくらいなんですか？

DH2FとNAK55の違いについて教えて下さい。 ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

こんにちは。リーマ加工について質問です。 初めから下穴が空いている製品（ロストワックス品、材質はわからない。)に 先に130°の面取り 11.8ｍｍのエンドミルで突いてから 12ｍｍの超硬リーマで加工しています。 黒皮が残ったので、原点を黒皮が消える方向へ 寄せても黒皮が全く小さくなりません。 黒皮←元々空いている下穴が硬くてエンドミルが逃げている？ 黒皮が消える方法を教えていただきたいです。 よろしくお願いします。

NC旋盤でM30の後に％が入っていますが、どういう意味ですか？ 機械は森精機でソフトはFANUCを使っています。 操作画面（機械）のプログラムには％が入っていません 機械からプログラムを抜き、パソコンでプログラムを確認すると％が入っています またプログラムの一番上にも入っている事があります ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。