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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:NC旋盤 翌朝原点ずれる)
NC旋盤の翌朝原点ずれの原因とは?
このQ&Aのポイント
- 前日の加工では原点ずれや寸法の問題はなかったが、翌朝には2ミリほどの原点ずれが発生した。
- 同じ製品を加工するために原点復帰を行ったが、加工後の全長が予想よりも長くなってしまった。
- 原因は何なのか?原点ずれや加工の問題ではないかと考えているが、確証が持てない。
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質問者が選んだベストアンサー
>>機会をオフにしてもう一回加工をしてみました。その際は原点はズレる事なく加工が行えたのですが 当初の「同じ製品を翌日加工するため、原点復帰をし加工を始めました」というのが完全に再現できているなら、たしかにリセットされた可能性は低くなります。 ただこの辺りは(最初の回答にも書きましたが)機械仕様が絡む部分なので何とも言えないのですが、ソフト面の再起動では原点保持されていたり、主電源オフでも保持されている物が起動手順のどこかでリセットされていたり、と言う事も考えられます。 なので、もし貴方のその再現テストで、当初とは違う部分があるなら、その辺りに原因が潜んでいる可能性があるかな、という所ですね。 また工作機械の世界で「2mm」というのは非常に大きな誤差です。多少のミスや加工精度の問題で生じるズレではありません。 なので基準点の取り間違えや、座標のリセットといった根底からの間違いが発生したのだろう、とあたりをつけているのが正直なところですね。
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- kon555
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回答No.1
具体的な製品や加工内容次第ですが、1番ありそうなのは設定したワーク原点が、機械のOFFでリセットされたパターンですね。
補足
ご返答ありがとございます。 最近旋盤加工を始めた初心者で質問もあまりうまく出来なくて申し訳ありません。 ちなみにワーク原点を設定直ししてから機会をオフにしてもう一回加工をしてみました。その際は原点はズレる事なく加工が行えたのですがそうなるとリセットされているという原因とは考えにくいでしょうか??