NC旋盤

質問

タキザワ tac650 半nc旋盤を使っています。NCにて1度切ったネジをチャックから外してまたチャッキングしてネジを、さらいたいのですが可能ですか？ネジの山の合わせ方をどうしたらいいのかわかりません。

回答No.5

koyayagi · ベストアンサー

「要は同じチャックの位置での試作のスジとワークの谷の差をプログラムで調節して下さいって事ですかね」
多分、その通りだと思います。
回転数、開始位置、補正の正負、十分注意してください。

「3mベットがあるので普通にチャッキング出来ます」
ごめんなさい。
フレ止でワークを前に出して加工でしたか。
ワークを主軸貫通穴に入れてネジ部だけ前に出ているのかと思っていました。
ややこしくなってきて、おススメして良いか分かりませんが試削の材料は短くてもいけるかもです。
試削のスジ入れる端材はチャックから数１０ｍｍだけの長さ。
スジのねじ切りのＺ開始位置は、Ｍ４８のＺ開始位置からピッチの倍数分マイナスした位置にする。
ピッチ５ミリだとすると１８５０とか１８７５とか。
ピッチの倍数分のシフトなら位相の確認ができるはずのように思います。
または、ホームセンターの長い塩ビパイプでも代用できるかも？

「目で低回転で山を合わせる」
切り直し自体やった経験ありませんので合わせられるものかどうかは．．．回答は全部思いつきです、ごめんなさい。
低回転で合わせた場合、本番の切り直しもその同じ回転数で加工しないとネジの位相がズレます。

「補正は、プログラムでもオフセットどちらでもいいと思います」
オフセットだけだとネジの終点がずれる気がします。
複数個だと２個目以降補正が累積してずれる気がします。
単品でしたらどちらでも良いかもしれません。
間違いのない方法を選んでください。

回答No.4

koyayagi

ワークは長モノでしたか。
加工の大変さに回答も不安になってます。
間違っていたらごめんなさい。
先の回答の方法は不向きだったかもです。
長手方向の位置決めが爪でできないので刃物台にストッパーでしょうか。

途中までは前の回答と大体同じです。
Φ５０くらいの端材を用意します。
同じ回転数、同じ開始位置（機械座標）でスジを入れます。
任意のチャックの回転位置でバイトを合わせます。
この時のＺ位置をゼロ（相対座標？）にします。
バイト自体の座標は－２０.とか－３０.とかです。
端材を外し、ワークを向き適当にチャックします。
同じチャックの回転位置で手動でＺをプラス側に動かしながらねじバイトの刃先をワークのネジの谷に合わせます。
ピッチ５だとすると０から５ミリの範囲です。
この時の画面の相対座標のＺの値（Ｗの値だったかも？）をメモします。
この値がネジの位相のＺ方向のズレです。

ネジの再加工のＺ開始位置を変更します。
元の開始位置にＺプラス側のズレの値を足して再加工の開始位置として設定します。
元がＺ３０.でズレがプラス１．２５だとすると、Ｚ３１．２５

ツールオフセットのＺで補正すると切上げもズレます。
また、複数個再加工する場合ズレの補正が重なってややこしくなる気がします。

補足

色々考えて頂きありがとうございます。要は同じチャックの位置での試作のスジとワークの谷の差をプログラムで調節して下さいって事ですかね。3mベットがあるので普通にチャッキング出来ますが、試作の材料手配が大変ですね。ぶっつけ本番で目で低回転で山を合わせるってわけには、いかないですかね。補正は、プログラムでもオフセットどちらでもいいと思いますが。

回答No.3

koyayagi

完全には一致しませんが思いつきの方法です。
適当な材料に1パスだけねじ切り走らせて細いスジを入れそれに合わせます。
スタート位置と回転数が重要です。
ワークの形状、爪の形状、ねじ切りの方法（ラジアルインフィード？）、半nc？対話？Ｇコード入力有無などが分かればよいのですが。

例えばになります。
ワークのチャック部の径に近くて（ワークの爪でチャックできて）、ワークより短い端材を用意します。
Ｍ４８のワークとネジバイトをセットします。
ワーク座標系（無いかも）とツールオフセットを設定します。
Ｍ４８のワークを外し、端材をチャックします。
Ⅹのツールオフセットはココで設定してもいいかも。
端材の外径に切込み０．１くらい同じピッチでねじ切り走らせて細いスジを入れます。
回転数はＭ４８の時と同じにします！
開始位置はＭ４８を加工する時の位置！
↑ワーク座標系とツールオフセットＺいじりません！
↑開始位置は端材に対して半端な位置になります。
開始位置のⅩは必ず端材外径より外に変更！
例　端材Φ１００の場合
Ｇ００　Ⅹ１０２.　Ｚ３０.
Ｇ９２　Ⅹ９９．８　Ｚ－５０.
対話の場合Ⅹの開始位置５０.とか残っていて変更忘れると衝突！？
切込み方法はラジアルインフィードで。

端材にスジが入ったらチャックしたまま、ねじ山の位置(位相)を探ります。
チャックの回転位置を任意の向き（１番の爪が６時の位置とか）に決めます。
手動でねじバイトの刃先とスジを合わせます。
念のため、画面でバイトのＺ位置をメモ（相対入力？）
端材を外しワークをチャック。
チャック同じ向き、バイト同じＺ位置でねじバイトの刃先とワークのネジの谷が合うようにワークを回してチャックする。
または、チャック１８０°回転（１番の爪が１２時の位置）バイト同じＺ位置でねじバイトの刃先とワークのネジの山が合うようにワークを回してチャックする。山の方が合わせやすいかも。

これでねじの位相は大体合うはずだと思います。
注意点は回転数変えない、ツールオフセット変えない、Ｍ４８とスジの加工開始位置が機械座標で同じになるように。
再加工はラジアルインフィードで。
取り代少なくシビアだったらネジにタッチペンとかペイントマーカーの厚膜を塗ってアタリを見て調整も。
ワークが複数個の場合、長さや外径のバラつきに左右されますが２個目以降はねじの切上げのしっぽの位置とチャックとの位置関係を見て合わせられるかもしれません。

補足

なるほどですね。ワークは2mくらいあってその先60mmくらいなんで段取り大変ですね。ちなみに外径研磨済でキズ厳禁です。（笑）私が考えたのはワークのっけてワンパス0.1mmほど走らせてZ値の補正で山を合わせるとか出来ないんですかね？やったことないんでわかりませんが。給料引きでダイスか。これも外径傷つきそうなんでやりたくないですね。汎用機のもんですね。無い（笑）

回答No.2

hahaha8635

M48のダイス
高い
機械じゃないと回らないと思う
2度切り注意

回答No.1

hahaha8635

出来ない
M16までなら　ダイスでさらう

補足

M48ですね。できないと困るんです。