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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：仕上げボーリング加工）
仕上げボーリング加工での問題と改善策
このQ&Aのポイント
- マシニングセンタで加工の仕事をしているが、仕上げボーリング加工が上手くいかず困っている。穴の内径や粗さが不安定になり、チップ欠けも発生している。
- 加工対象は量産品の新規オーダーで、穴はφ20、深さ50の通し穴。恐らく円筒部品を固定するためのM8ネジ穴が3箇所仕上げ穴に貫通している。
- 改善策として、ジグ研削盤で加工すれば精度は安定して出るが、加工時間や金額の問題でマシニングセンタで仕上げたい。何か改善策があれば教えて欲しい。
noname#239801
- マシニングセンター
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- HikaruSai-2018
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回答No.3
そうそうFC系はクーラント掛けると滑って擦る？のか乾式がベターです
- HikaruSai-2018
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回答No.2
全体に悪くないと思います 私なら まず、チップ材質は柔らか目のK種の超硬コーティングで ノーズRは欠けるのなら大きめの0.4で そうなると取り代はもう少し多くΦ0.2でも良いかも バーの材質はより変形しない超硬で
- HikaruSai-2018
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回答No.1
欲しい条件 仕上げ代、回数 チップ材質、ノーズR ボーリングバーの長さ、付だし
質問者
補足
仕上げ代 φ0.1 チップ 超硬 ノーズR 0.2 突き出し 53mm 回数とは？手順はφ19.5エンドミル→φ19.9中仕上げボーリング→φ20ボーリングです。
補足
丁寧にありがとうございます。バーは超硬を使っていますのでチップを超硬コーティングのノーズR0.4で試してみます。