円筒研削の仕上がりについて

質問

φ60長さ250mmの外径を0、2mm円筒研削し、マイクロメーターで計測すると、きっちり材の端と端で寸法は出ているのですが、最初に計測した向きから90°回して計測すると0、01くらい細くなってしまいます。つまり偏平しているというのでしょうか。それが、主軸側だけです。心押台側はほぼ変わりません。ケレの向きからみて毎回必ず同じ方向が偏平になります。なぜでしょうか。主軸側だけというのが、わかりません。ただのフレだけではないような気がするのですが…。センターを変えても、心押台のバネの強さ、タリー時間を変えても、ドレスしてもほぼ変わりません。ちなみに周速は変更不可です。壊れているので。
材はs45cで研削盤はトヨダのGOP50？です。ちょっと古くてわかりません。主軸台のvベルトはかなり張っていました。もしかしてそれでしょうか。解決策や、経験などお聞かせください。おねがいします。

回答No.1

noname#230359 · ベストアンサー

記載なさった内容から想像すると、ケレに関連して不具合現象が発生して
いるように思います。主軸側のセンターの状態も気掛かりですが、
ケレをもっと質量の少ないものに変更するなどして、ケレに伴うアンバラン
スを減少させる対応ができないでしょうか？
主軸の回転数変更不可とのことですが、先の仮説が合理的であれば、ケレの
回転数と寸法精度に関係があるのかもしれません。

お礼

遅くなりましたが回答ありがとうございました。GWに突入で仕事が休みでしたので、やっと結果がでました。ベルトは少し張りを緩めました。でもやはり原因はご指摘の通りケレだと思います。変えたら寸法がきっちりでました！
不具合が出た時に使用していたケレは、この品物に対してはつけやすく、トラバースの時、と石に当たらない安全な自作のケレで、前任者からきっちり引継ぎをしてなかったのでわかりませんでした。もしかして使用不可のケレだったのかもしれません。でもよく見て考えたらどうもバランスの悪そうなケレでした。バランスは悪いけど安全なケレですので何かしら改造して使ってみたいと思います。
ありがとうございました！