成形機 取付面への位置決め穴加工について

質問

成形機の金型取付面に金型位置決め用の治具を挿入する穴加工を検討しています。穴はΦ２５Ｈ７を考えておりますが、現場での加工（加工面は垂直）となっている為、マグボール（マグネット式電気ドリル）での加工となってしまします。
この場合、加工工具の選定・方法はどの様にすれば良いでしょうか？

回答No.1

noname#230359

マグボールは強力なのが無さそうなので、マシなもの
　　日東工器　アトラエース　ＡＷ－３５００
　　http://www.nitto-kohki.co.jp/prd/manual/tool/pdf/TQ11835.pdf
　　穴あけ能力(mm)
　　　　ジェットブローチ　穴径φ14～φ17　　板厚25mm
　　　　ワンタッチタイプ　穴径φ17.5～φ35　板厚50mm
　　　　ツイストドリル　　最大13mm

工具：ジェットブローチ　　φ24.5×50

これで、φ25以下になることを祈るしかなさそう。
板厚さらに厚いなら無理っぽい。
なったなら、ハンドリーマを手回し。素ではガタツクから、フランジ状のガイドブッシュを作成して取付ける。

しかし、全く自信がない作業。予行演習で可否検討要。
取り外して加工する算段もすべきと思います。

ですよねえ～
アングルドリルをひっさげ出張したこともあり、課題としてはのめり込みそうですが、如何せん大きすぎます。

型サイズは意外に小さく、成形機も見上げほどではなさそうなのが、逆に難しそうですね。

お礼

ご回答、ありがとうございます。
やはり無理がある加工なんですよね・・・。
無理ならば、インロー構造を断念してφ３０の位置決め治具（２ケ）を
Ｍ１２のボルトで固定して行おうとも考えてます。
これも、金型セット時の衝撃ではたしてＭ１２の締付力で大丈夫か不安
ではありますが・・・。　金型サイズ（300mm×300ｍｍ×350ｍｍ）