平面研削盤の役割

質問

平面研削盤はどのような目的を主とした機械でしょうか？

焼き入れしたあとの鋼材など固くてフライスなどで削れない時に
削るというのが　主な目的なのか
それとも
面を平らにするというのが主な目的なのでしょうか？
後者の視点からいうと、　SS400などの　やわらかい　フライスでも削れる
材料においても、　平面研削盤を使うことは結構あるのでしょうか？

またSS400を　砥石で削る場合　SS400など　向けの砥石があるのでし
ょうか？

それともＳＫＳ３の焼入れ鋼材を研磨する砥石でそのまま　やって
いいのでしょうか？　？それが普通でしょうか？

回答No.1

noname#230359 · ベストアンサー

用途としてはどちらもあります。

?高硬度の品を加工したい場合。
?硬度によらず精度（寸法精度、平面度、平行度、面粗度など）を出したい場　合。

砥石の種類ですが、材質向けに色々とありますが、
当社の場合、生材が多いので、たまに硬い材料を加工しますが、
砥石は変えずに加工してしまいます。

当然、砥石の寿命は短くなりますが、超鋼でも薄く削るだけなら削れます。

補足

ありがとうございます。

>当社の場合、生材が多いので、たまに硬い材料を加工しますが、
>砥石は変えずに加工してしまいます。

逆のケースの　硬い材料　SKS３の焼入れなど向けの砥石を　たまに

やらかいSS400などの加工に使う場合は　全く問題ないのでしょうか？

ちなみに平面研削は切り込みが少ないですが、

最大総量　どれくらいの量削ることがありますか？

普通はギリギリまで　フライスなどで落としてから平研でしょうが、
どれくらいまでのものでしょうか？

回答No.4

noname#230359

研削砥石の基本知識について、しっかりと勉強したほうがよいでしょう。
結構役立つサイトがあります。

あと、研削盤の特色として大事なこと。
　　【基準面を自己創生する】
マグネットチャックはテーブル可動範囲より小さい。上下方向でも砥石がチャック面に近づき削ることが出来る。
つまりチャック研磨は自分自身で基準を作っている（＝自己創生）。フライス盤旋盤では難しい芸当で他人頼み。ダイヤルゲージで具合見ながらの加工。

自己創生した基準面で加工すると、ワークの平行度が高くなることが期待出来る。
平面度はテーブルの移動精度に依存するが、範囲限定なら何分の一になる。
これが平面研削盤が加工精度でフライス盤に勝る原理です。
（用語として研磨は俗称）

それと加工面について、研削は削りシロをどこまでも小さく出来て微調整が易しい。
鋼の切削ではバイト刃先を鋭利にできず、丸めた分より小さい削りシロでは面がガタガタになる（アルミなど鋭利なダイヤバイトで削るとこの制限は無い）
その特質は面の歪みを部分修正するときも有利にはたらく。研削目の方向を合わせれば目立ちにくい。しかしそのままを許してくれる場合は少ないが。

参考URL：

http://www.geocities.co.jp/Milkyway/2883/page2.htm http://www.noritake.co.jp/products/abrasive/grindingwheel/index.html

回答No.3

noname#230359

ＭＣやフライスにも種類があるように
平面研削盤にも色々と種類があります。
もう少し基本手な部分を調べてみる事をお勧めする。

立て軸ロータリーの平面研削盤なら
ワークによっては一度に5mmも可能　フライス並みの切込をする。
金型などに良く使われるプレートもこの手の加工物が多い。

色々と疑問を持っておられるが

一般的なセオリーはあるものの
私の信条として「造った者勝ち」
製品として満足いくのであれば問題は無い。

回答No.2

noname#230359

昔で言う　▽▽▽▽　は　平面研削盤

あるみ（ダイキャスト）でもやるよ