ラジアルフロートつきタッパーの自作

質問

お世話になります。

今回設備不具合の改修を行っているのですが、
パイプ状の製品に目ネジが切ってあり、ハンドタップをいれて
ネジのサライを行っている専用設備があります。

構造としては主軸モーターのシャフト部に製作品のホルダーを取り付けて
同軸にハンドタップが取り付くようになっており。
そのモーターごとリニアガイドにのっており、エアシリンダーで送りを与えています。

ワークはハンドチャックにて保持されています。

設備の構造的にも、またワークの品質上もなのですが
ワークのタップの芯とモーターの芯が合っていない（繰り返し精度が無い）のでタップの食いつきが問題になっています。

この様な場合通常は主軸とタップはフローとさせるのでしょうが、今回改修する機械は軸方向にスペースが余りなく市販のタッパーでは入りません。

そこで簡易的なタッパーを自作しようと考えているのですが、実際に同じ様なことをやられた方など　アドバイスをお願いします。

現状のアイデアではオルダムカップリングを利用するか
ナックルジョイントを２ヶコンパクトに繋ぐなどを考えています。

ちなみにタップのサイズはM12　モータのシャフト径はΦ18　直径方向はΦ100程度までのスペースはあります

以上長くなりましたが宜しくお願いします。

回答No.3

noname#230359

明友エアーマッチイク50Ｘ（外径６９丸）または7０Ｘ（76丸）は、フローティング付きです。検討をお勧めします。
ＴＥＬ045-473-1881

回答No.2

noname#230359

文書読解力がなかった

すでに一度ねじが切ってあり
そこのにタップでさらおうということなんですよね

手でやるのは簡単だけど
自動化するのは　難しそうです

現在あなたの中では　軸ズレだけに目がいっているようですが
それだと2度切りしてしまいそうな気がします
↑
今もそれが問題になってると思う

XYのズレ
角度のズレ
高さのズレ
トルクリミット
を吸収するようにしないとうまくいかないと思います
手だと簡単なのに

大改造になりますが
テーブルのほうも改造して
XYZはこちらで吸収

角度はカップリング
トルク制御は
これを自作するのは大変だけど
市販のやつでは　二度切り出来てしまうトルクでとまるので加工されてしまう
加工できないトルクでから回りするように作らないと

ふにゃふにゃで作って
回転トルクを抑えれば　いいと思う

言葉で言うのは簡単だけどね
一発では出来ないとおもう
トライアンドエラーで　はまるの必死ですね

回答No.1

noname#230359

素人が失礼します。

市販のタッパーの機能／特性は汎用的に設計されていると思いますが、
今回自製なさろうとしているタッパーで、市販品より機能／特性を
（思いきり）切りつめられるポイントは何でしょうか？
この点が明確ならば、方向性が見えてきそうです。

すべての機能／特性が市販品並み、軸方向サイズを市販品より大幅に
縮小、さらにコストは市販品以下では袋小路に入り込むような心配が
あります。