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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:0-5Vアナログ信号の分岐使用について)

0-5Vアナログ信号の分岐使用について

このQ&Aのポイント
  • 0-5Vアナログ信号を2つのPLCに分岐させる方法について教えてください。
  • 使用する圧力センサはコパルのPA-870で、出力は0-5Vです。
  • また、アナログ入力部の内部回路や圧力センサの要求インピーダンスについても教えてください。

質問者が選んだベストアンサー

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noname#230359
noname#230359
回答No.3

>圧力センサはコパルのPA-870(アンプ内蔵、電源12~24V、出力0~5V)で、 大きなお世話ですが参考URLにあるPA-870の出力は1~5Vですね 許容負荷抵抗は10kΩ以上ですので100kΩのPLCを2台パラにしても余裕でOKです でも、問題は配線距離 概ね1~5V出力の伝送距離はせいぜいがんばって数m ノイズが大きな環境ではせいぜい2~3m程度 今からでも変更出来るなら4~20mA出力にした方が良いでしょう http://www.m-system.co.jp/mstoday/plan/mame/b_electric/9310/index.html 配線距離が短いのなら気にする必要は無いのですが 配線距離が数mと書いたのは総延長距離 >機内配線で、4芯シールドケーブルでだいたい2.6m位使ってます。 これだけでなく盤内配線距離も含みます >37kWのインバーターと1.5kWのインバーターが近傍1m程度に居ます。 と、言う事は縦横1.8m以上の自立盤かな? 盤内配線に2m程度見込むとかなりキビシイ インバータ自身のノイズも大きいし >PLCの入力が0-5V入力しかありませんので仕方なくPA870です。 4-20mAを1~5Vに変換するのは250Ωの抵抗1本で済みます http://www.m-system.co.jp/mstoday/plan/mame/b_electric/9608/index.html http://www.m-system.co.jp/mstoday/plan/mame/b_signal_con/0207/index.html >2台パラにすると、PLC側に要求される+12Vの電源電流も当然2倍に ↓の如く配線します 電源は1台のみ使用 センサ R------------------------------ PLC1(電源) W------------------+----------- Ai | B----------------------+------- GND | | | | | | | | X--- PLC2(電源)N.C | | +----------- Ai | +------- GND R: 赤 (+12V) W: 白 アナログ出力 B: 黒 (0V) センサーからの出力電流は5V時で1台当たり 5[V]/100k[Ω]=0.05mA これが10台パラにした所で大勢に影響しないと思う

noname#230358
質問者

お礼

回答ありがとうございます。 そうでした、1-5Vでの圧力値表現ですね。 機内配線で、4芯シールドケーブルでだいたい2.6m位使ってます。 PLCの入力が0-5V入力しかありませんので仕方なくPA870です。 入力インピーダンスが100kΩ(か、どうか素人で分からないもので) ならば、2台パラにしても問題ないとのこと、安心しました。 ノイズに関しましては、 37kWのインバーターと1.5kWのインバーターが近傍1m程度に居ます。 また、PLC自体も多少ノイズがあるのかもしれません。 度々の回答ありがとうございます&説明不足ですみません。 機械の中に圧力センサもインバータもPLCもありまして、圧力センサ からPLCまでの総延長距離が2.6mです。 インバーターは機械内部の制御箱内にあり、圧力センサはその外、ただし インバーターは放熱の為に背中が半分盤から露出してますのでシールド 効果は疑わしいです。インバーター~圧力センサのシールド線まで一番 近い所で50cm位の距離を確保しています。 2台パラにすると、PLC側に要求される+12Vの電源電流も当然2倍に なるのでしょうか。パラにしても良いとのことですので、今のところ、それだけが心配です。 分かりやすい図をわざわざ書いて頂き、ありがとうございます。 やはり電源は片一方だけにして、信号だけを分岐しなさい、 PLC側の入力インピーダンスが十分高いからパラっても大丈夫だよ、との ことですね。良く理解できました。 プラントではなく、低予算のスタンドアローン機械ですので、 今回はローコストなこの方法で取り組んでみたいと思います。 他の皆様も本当にどうもありがとうございました。

その他の回答 (3)

noname#230359
noname#230359
回答No.4

私ならエムシステムの2分岐ユニット使います。 各ch毎にスパンが変更できるし、片chでショートした時などトラブル時の切り分けもできやすいし。

参考URL:
http://www.m-system.co.jp/mssjapanese/PDF/NS/W2/nsw2dys.pdf
noname#230358
質問者

お礼

ありがとうございます。 なるほど、正攻法としてはこのような機器もあるのですね。 使うPLC価格の3倍近い品なので今回は使えないと思いますが、 勉強になりました。 遠方に出ており、お礼が遅れ失礼しました。

noname#230359
noname#230359
回答No.2

全体がわかないと判断しにくいですが 圧力センサーを2つにするということはできないのでしょうか? 制御がおかしくならないのであれば それもひとつの方法です。

noname#230358
質問者

お礼

回答ありがとうございます。 最悪、その方法もやむを得ずかと覚悟しています。 圧力センサの個体差が結構ありますので、できたら2枚のPLCとも 共通の数字をもとに機械を制御したいのですが・・。

noname#230359
noname#230359
回答No.1

片側で受けて、別のPLCには通信で結果を送るほうがよいと思いますが。 時間差が問題ならば、別製作のバッファアンプで受けて出力を分配だと思います。

noname#230358
質問者

お礼

さっそくのレスポンスありがとうございます。 このPLCが弊社専用の、おそらく化石レベルのマイコンボードでして、 通信機能はありません。唯一、アナログ出力がありますので、 いったん受けた圧力値をデジタル変換して、またアナログ出力で もう一方に出してやれば良いのですが、あいにくもう一方のアナログ入力 は埋まっております・・。

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