- ベストアンサー
ゴム金型のＮＣフライス加工の時間短縮
- ゴム金型のＮＣフライス加工において、時間短縮のための方法を検討しています。
- 現在、外形形状に合わせて板を削り落としているため時間がかかっています。
- 内側をドリル等で穴を開けてからＮＣ加工する方法を考えていますが、デメリットがあるか悩んでいます。
- 切削
- 回答数4
- ありがとう数4
- みんなの回答 （4）
- 専門家の回答
質問者が選んだベストアンサー
- ベストアンサー
ワークの大きさが分かりませんが、多刃+高送りで送り速度の 飛躍的なUP(テーブル送り5,000-10,000mm/min）が可能です。 下記の２つがお奨めで、加工能率＆工具寿命で双璧との実感です。 ・刃先交換式高送りラジアスエンドミル 日立ツール アルファ高送りラジアスミルASR多刃タイプ ・高送りラジアスソリッドエンドミル 三菱マテリアル インパクトミラクル高能率加工用制振ラジアスエンドミルVF-HVRB （名前長過ぎ．．．笑） カタログのURLを貼っておきます。ワークが生材とのことですので、 記載推奨条件通りの加工が可能でしょう。 (機械の送り軸が追従できるかどうかのほうが不安） ドリルで蜂の巣状に穴あけをおこなうと、後の加工において 負荷変動が大きくなり、チッピングが発生しやすくなるかも しれません。 わざわざ穴あけ１工程増やさずに、他の回答者さんがご指摘の 通り、刃先交換式工具とソリッド工具の組み合わせで良いと 考えます。
その他の回答 (3)
>>ドリルで蜂の巣状に穴あけをおこなうと、後の加工において負荷変動が大きくなり、 ドリルだと蜂の巣になるので進めないけど 突き加工は使い方によっては高効率粗加工であることは事実 まあ、機械の負荷が大きすぎて普及しなかったらしいけど http://www.nc-net.or.jp/morilog/m27231.html まだ新しいCAMが来ないので実施はしてないけど http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=219117&event=QE0004 ちなみに、うちは木型なので、負荷はほとんど無視してもいいです G0で 突っ込んでいても回転してれば まず壊れない
お礼
２度も回答頂き、お手数をかけ有難うございました。 今後も宜しくお願いします。
隅Rとかも どんな形状かもわからないし 生材ってSS？ スローアウェイぐらいは使ってるような気がするけど 今流行りの高速マシニングっぽい加工する方法もあります 超鋼のエンドミル ＆コーティング 世の中は このぐらいのスピードで加工してますよ http://www.sescoi.com/jp/camcad-zone/videos/machining/3axismachiningvideos/worknc-trochoidal-roughing/ mitubishiマテリアル http://www.mitsubishicarbide.com/mmc/jp/product/video/index.html NSは開けなかったけど、（サバ落ち？）ある
お礼
貴重なご意見有難うございました。
スローアウェイで荒引き、エンドミルで仕上げ。 恐らく、加工時間は、今の半分になるだろう。
お礼
早々の回答有難うございました。トライしてみます。
お礼
ご丁寧な回答有難うございました。今後とも宜しくお願いします。