加工方法を探してます

質問

こんにちは，切削業30年以上やっていますが，下記のようなものは経験が無く
壁にぶち当たっています
材質＝Ｓ４５Ｃ　外径=8．00±0．005　真円度1．5µ　全長　８２ｍｍ　　
内径四角3．26±0．04深さ15．5と12までØ4．7の穴その奥25まで同じ四角
両四角は位置ｽﾞﾚ10度以下
*外形，全長は問題無いのですが，四角の穴を加工するとふけれてどうしても上手く行きません，現在は片方四角をやって，研磨して片方四角その後投資研磨とかなり工程が（ｺｽﾄ）かかっています
宜しくお願いします

回答No.4

noname#230359

まず両四角穴を加工してから旋削・研削では

工程としては
1.旋削(フライス)で 端面・穴加工
2.四角穴加工(両側)
3.両側とも四角穴を利用してセンター押し旋削加工
4.センターレス

3.の治具は角穴用の矢より少し痩せた治具を両側に取付けて加工します。
先端部を下穴ドリルと同じ角度にすればセンターも決まるのでは。

回答No.3

noname#230359

現在の角穴の加工方法はどの様に行っているのでしょうか？
放電加工の場合、当然下穴を加工されていると思うのですが…

お礼

ﾌﾞﾛｰﾁではないですが矢でついています
現行も下穴ﾊｲ3，4のﾄﾞﾘﾙで10ｍｍ以上深く穴を明けています
それと放電加工ですと量産に対応出来ないかと思います？？？
宜しくお願いします

回答No.2

noname#230359

工数的にはそれほど変わらないかも知れませんが…
Ｓ45Ｃ材は、熱処理無しならばφ８．３～８．５のセンタレス研磨ロット棒を使用し、四角穴自体の精度確保ができるのであれば、先に両四角穴を仕上げてから８±0.005の研削をされては如何でしょうか？
角穴の口元で角の中心を取り、口元に60°のセンター穴加工をします。
口もとの60°面の残りが不可ならば、その分ブランクを長く（2～3ｍｍ）製作し、最後にカットすれば可能かと思われますが…
加工本数等条件にそぐわないかも知れませんがご参考までに。

お礼

回答有難うございます，四角の穴を加工すると外径ﾊｲ8．0に不規則な変形(ふくらみ）が出て真円度を悪くします
そこで，この四角穴加工の時外径に変化が無いか少ない加工方法が無いでしょうか？？

回答No.1

noname#230359

ｷｰﾎﾞｰﾄﾞの誤変換があるようで、内容がうまく理解できませんが
要は、丸棒の両端面から角度ｽﾞﾚのない□穴を明けたいと言う事
でしょうか？

であれば、
丸棒長手方向に基準面加工（２平面）→両端面から□穴加工→旋盤
→研磨
はどうですか。（適当な□棒があればﾌﾗｲｽ加工は省けます）

お礼

回答有難うございます
確かに変換ミスが有ったようで，申し訳ありません