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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：射出成形 樹脂やけについて）
射出成形樹脂の焼けとシール面の腐食による製品への影響と対策
このQ&Aのポイント
- 射出成形機での成形作業中に発生する樹脂の焼けについて詳細に調査しました。また、シリンダとノズルのシール面の腐食状態についても修理可能性を検証しました。
- 焼けが発生する原因として、センターから一点トンネルゲートの両端に付着している粘り気のある爛れた樹脂が挙げられます。シリンダの温度やパージした樹脂は正常ですが、ノズルとシリンダのつなぎ目から漏れが見られます。
- シリンダとノズルのシール面は腐食しており、シールがうまく働いていない状態です。また、スクリューと先端の取り付けネジ部にも劣化した樹脂が詰まっています。これらの要因が製品に影響を与える可能性があるため、修理やパッキン、シール剤の使用が必要です。
noname#230358
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noname#230359
回答No.1
質問に対する回答ではありませんし、素人でありますので、的外れな回答かもしれませんが、 誰も回答ないようですので、何か参考になればと思い投稿します。 質問は、シリンダーとノズルのシール性に関することですが、 問題は、ときどき発生する焼けということですよね。 すると、クッション量や計量時間のバラツキ・溶融樹脂のガス→原料の乾燥状態（熱履歴） ・シリンダー設定温度などかなと思います。 それに関する詳しい内容が、下記サイトのカテゴリー成形技術にありますので、 シール性に問題なければ、これが参考になるかと思います。
- 参考URL：
- http://tecteq.jp/?cid=24
