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CAM導入の将来性を考える
- タテ型マシニングセンターで部品加工を行っているが、新たな設備を導入し、将来性を考えてCAMを検討している。知識や経験が不足しており、選定に迷っているため、参考意見を求める。
- 加工内容は主に金属の内・外周ミーリング、ボーリング、タップ・穴あけなどであり、現在は３D加工は行っていないが、今後はそれにも進展したいと考えている。
- 新規機械として５軸制御マシニングセンター（OKUMA）を考えており、操作性の良いものを希望している。メーカーや必要な知識などの意見を求める。
- その他（機械加工）
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再度の回答になります。 私は以前数千万するＣＡＤ／ＣＡＭを、前に勤めていた会社で導入担当したことがあります。また自社でもＣＡＤソフトの開発をしていました。 そのため安価なソフトから高価な物まで、一通り使用していました。 そういった経験からですが、操作性については高価なソフトが必ずしもいいとは限らなかったです。（高価なソフトは機能が多い分、メニュー階層が複雑だったりします。） また導入したソフトには要らない機能が多く含まれていて、もっとシンプルなものの方が良かったと感じたりもしました。 そのためいきなり高いものを入れることには疑問を感じます。また高いからといって万能とは限りません。まずは安価なもので慣れてから（極端に言えばフリーソフトも視野に）の方が良かったと以前感じました。 もし既に２次元のＣＡＤ／ＣＡＭを使用されていて、知識があるというのであればまた別かと思います。 以前の会社では、数千万かけたのに、あまり稼働率があがらなかった苦い経験があります。何せマニュアルだけで２０冊あったので、憶えようとする人が少なかったです。（結局私を含めて２名だけ） 表現が極端だったようで、何もフリーのソフトで加工までしろとは言っておりません。勉強の意味で、買ってからやっぱり違ったと後悔されるよりもまずはどんなものかと、慣れるために考えたらどうかということです。 ３Ｄは２Ｄと違ってデータの受け渡しひとつとっても苦労することなど、あとからわかっては遅いので・・。 ３ＤＣＡＤは現在、客先のデータとの互換性で２種類使用しています。 ちなみに下記のようなものもあります。 http://www.rolanddg.co.jp/product/3d/index.html 度々誤解を招きましてすいません。
将来性を考え、ＣＡＤ/ＣＡＭを選ぶのならばそれなりの費用を覚悟する必要があると思います。 とりあえず「安いＣＡＤ/ＣＡＭを導入してみてから、考えます」というのであれば止めはしませんが、私からしてみればまったくの無意味と思います。 御社は部品加工屋さんですよね。現在3Ｄ加工をしていないのにいきなり５軸という発想はどこから出てくるのでしょう。 私が言いたいのは、今現在日本で５軸が外国ほど流行っていないのはそれなりの理由があるということです。（費用、剛性など） ウチが部品加工屋ならば５軸を買う費用で小さいＮＣ旋盤と小さいＭＣ（ＮＣフライス）をを買いますね。 それに合わせてＣＡＤ/ＣＡＭを買います。 ウチは金型屋なので部品加工屋（御社）にとってどのＣＡＤが一番いいのか分かりませんが、ココの過去の投稿で検索してみるといろいろ出てくると思いますので調べてみてください。 最後に作業性（操作性）についてですが、一からするのであればどのＣＡＭもあまり変わらないと思います。要は慣れの問題です。 参考になれば幸いです。 「無意味」に関して補足説明をしておきます。 ＣＡＤ/ＣＡＭはメーカーが違うだけで一つ出来れば他のものもすぐに出来ると思いがちですが、実際は3ＤＣＡＤともなるとそう簡単にはいきません。 2ＤＣＡＤの作図をするだけならば結構スムーズに切り替え出来たりしますが、それでもＣＡＭともなれば作図ほど簡単ではありません。 （従業員の不安、ストレスに変わります。） それゆれにそれなりのＣＡＤ/ＣＡＭを推奨しています。 将来性、現実性をよく考えて選定することをお勧めします。 ちなみに私が言うそれなりのＣＡＤ/ＣＡＭの費用は400万円前後としています。 周りの会社がどうしているのかは分かりませんが、個人的な意見としてはお金を生むためにフリーのソフトのみで仕事をするのはいかがなものかと思います。（作図だけで加工がなければ別に問題はないと思いますが・・。） 後、フリーの場合の一番の問題点はサポートの問題です。 データ通りにフリーのＣＡＭを使って加工して、寸法が出なかった時、どうされますか？ 機械が異常な動きをして破損させてしまった時は？ 従業員が怪我をしてしまったら？ シェアソフトが完璧とは言いませんが、フリーに比べて格段に信用があると思います。（個人的意見です。） 参考になれば幸いです。 経営者としてもの申します。 勉強の意味でフリーソフト等の安いものを購入し、覚えるためプレッシャーをかけ、従業員にいらないストレスをかけることがまったくの無駄といっているのです。 質問者様は加工屋で図面を書くことが仕事ではなく、金属を削ることが仕事です。 お金を生んでいき、これから主流になっていくと予測できるのでそこそこの費用を出してＣＡＭの購入を勧めています。 変換（互換性）のことを書かれていますが、10万円のＣＡＤと400万円のＣＡＤとは差ほどさもなく、費用を出してＣＡＤを購入すること自体まったくの無意味としか読み取れません。 人によっては3ＤＣＡＤでもものの1ヶ月でマスターする人もいるかもしれません。 でも、普通マスターするのに1年ぐらいは標準と思います。 どんな簡単なものでも初めてならば半年はかかると思います。 これが経営者からみて、完全な無意味です。 このまま終わってしまうとただの文句言いになってしまいそうなので私なりのＣＡＤ/ＣＡＭの選定のコツをいいます。 前にもいいましたが、ウチは金型屋なのでこのソフトが絶対御社にお勧めということが言えません。（会社内容が把握できないため） ?お客さんあっての仕事ですから互換性は十分に考える必要があります。 （仮のデータをお客さんから受け取り処理できるかどうか試してみるといいと思います。ソフトは期間限定のソフトをＨＰよりダウンロードできるところが多いと思います。） ?必ずサポートが充実しているソフトが安心です。 （前にも言いましたが、3ＤＣＡＤとなれば使いこなすのに時間がかかります。その間にサポートがあると安心です。） ?ＣＡＤ（作図）に関しては、要は慣れの問題で前もって考える必要性はあまりないと思います。ＣＡＭ（加工）に関しては御社で今まで加工する上で何を一番に考えてきているかが選定ポイントとなります。 ＣＡＤ/ＣＡＭは必ず長所、短所があります。その長所が御社に当てはまるものを選んでください。 ?ここまで考えて費用の問題になります。 最後に言いますが、私個人的な意見ですが、工場の設備を人間の体にたとえるとＣＡＤ/ＣＡＭは頭（脳）にあたると思います。 ＮＣやＭＣは心臓、大きい汎用フライスは足などと考えます。 もっと言うと将来ＣＡＤ/ＣＡＭは会社の顔となっていきます。 ＣＡＤ/ＣＡＭ導入に関して、単純な設備投資と考えないことをお勧めします。 参考になれば幸いです。
新規に５軸加工機を導入するのであれば、ナスカという選択肢はありえないと思われます。なぜなら、あのソフトは日本独特の2.5次元加工に開発目標を限定していて、もうその使命を終えたソフトだからです、ウチでも重宝してますが。3次元版とか5軸版ナスカの登場はありえないことです。 導入コストが安いことにこだわれば、VISUALMILL ONECNCなどでも固定5軸で使えます。もちろん数百万円のCAD/CAMと比べてはいけません。ただ、欧米では5軸加工は割と普及しているので、安いCAD/CAMでも十分、実績があるのです。 ところが日本では、工作機械をつくっているところとそれを動かすソフトを作っているところの連携があまりないので、気をつけなければなりません。 まあ、5軸についてはポストだけで1本百万しても、それで機械の稼働率がガンガンあがるなら安いもの、と割り切って考えましょう。
- 参考URL：
- http://ameblo.jp/cadcam/
導入時に金をケチってはいけません POSTなど、きちんと作っておかないと、後々困ります ↑ このへんは、一品一様になるため そのため、導入業者の知識がひつようになります CAD/CAMの選定より、そういった、業者の選定が重要かと思います へたな業者に頼み、宝の持ち腐れにならないように期待します
お礼
回答ありがとうございます。加工機メーカーに一任しようかと思っていましたが、それでは勉強にならないのでいろいろ自身にて検討していきたいと思います
弊社ではCAMソフトとすてナスカシリーズを使っています。 理由は何と言っても導入コスト安いことです。 ただCADはそれ程使いやすいとは言えなく、DraftBordがおすすめです。 http://www.concepts-tech.jp/products/db2/index.html 単純にCAD/CAMセットで良い物を探すと数百万円かかるケースがありますが、最初は安いもので慣れていった方が良いかと思います。 （ここらへんは会社経営の考えで変わってくるかと思います） JIMTOFや機械要素技術展でCAD/CAM展示があり、そういったものを見に行くことも肝要かと思います。 すいません、5軸加工機用ということですね。だとすると確かにナスカではありませんでした。そうなると基本的には加工機メーカー推奨品ということになると思います。確かにポスト作成はポイントになります。
- 参考URL：
- http://www.godo.co.jp/
お礼
回答ありがとうございます。参考ＵＲＬを見てみたいと思います
お礼
回答ありがとうございました。