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内径ボ-リング加工

NC旋盤で、丸棒直径34mmに内径19mmの深さ50mmのボーリング加工するのですが(正面加工ボーリングのシャンク径8mm)ビビリを起して寸法が安定しませんなにか良い方法はないでしょか。ボーリングバーの寸法は突き出し長さ、チップの形状、切刃の形状、チップの逃げ角、等の選択が多くてどれが良いのか判断が出来ませんどの選択が適応しているのかアドバイスを頂けないでしょうか。(ボーリングシャンク径φ16とφ13が取り付きます) また、NCのプログラムはどのように組んだほうがよろしいでしょか 材料はSUS304です

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.3

落第忍者様 ご指摘ありがとうございます 確かに内部に入らない可能性があります でも出来る限り太い(断面積を大きく)のを使いたいので刃先と反対側を最小限削ります 切削条件はL/Dが3なのでカタログの推奨値の中央または低めからスタートすれば十分加工可能だと思います と書いているウチに思いついたのですが スロアウエイドリルφ18で加工しそのまま片側のチップでボーリングすれば良いのではないでしょうか そのような加工が出来るドリルがあります(大抵のメーカはそうだと思います) 片側チップでのボーリング加工可能かどうかはメーカに問い合わせ下さい

noname#230359
noname#230359
回答No.2

シャンク径16ミリの場合、最小加工内径20ミリだったりするので注意してください。

noname#230359
noname#230359
回答No.1

シャンク径8mmでは長さと太さの比L/Dが6.25でこれでは勝負になりません φ16でL/D3.125なのでこれを使いましょう 下穴は仕上がりがφ19なのでφ18で明ければ取り代も少なくokです ボーリングバー先端からクーラントがでれば切粉排出もよくさらに良いですね チップはポジで中から切粉が出やすくなる事を考慮し低切り込みで切粉処理が良い物をうたった物が良いですね プログラムは・・・・形状が不明なので何とも言い難いです 切粉の排出が悪いようなら仕上げ前の加工は途中で一端出す方が良いと思います あと試行錯誤ですね 頑張ってください

noname#230358
質問者

お礼

迅速なご回答ありがとうございます。  試してみます SUS304で切削速度、回転数はどのくらいが適当でしょうか