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深穴加工の手順と注意点
- 縦型マシニングセンターでの深穴加工の手順について教えてください。Φ4.5の深さ100mmの穴加工をする場合は、Φ4.0ドリル(下穴)で深さ50mmまで加工し、Φ4.5エンドミルで30mmまで加工し、Φ4.5ドリルで50mmまで加工し、最後にΦ4.5ロングドリルで100mmまで加工します。
- また、Φ4.0ドリル(下穴)で深さ30mmまで加工し、Φ4.5エンドミルで30mmまで加工する手順も考えられます。しかし、Φ4.0ドリル(下穴)が曲がっている場合には、Φ4.5のドリルも曲がってしまう可能性があります。また、Φ4.5エンドミルの穴にならってΦ4.0ドリル(下穴)を加工した場合は、まっすぐの穴が開く可能性があります。
- このような意見が出されており、正確な加工方法については確信が持てない状況です。深穴加工では、ツールの正確さや加工条件の適切さが重要です。今後の深穴加工においては、確実に正しい加工を行うために、専門家のアドバイスや適切なツールの使用を検討してください。
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ナチのAGロングドリルで、一発加工でしょう。
被削材、穴の曲がりの許容値、粗度が不明ですね これによって方法は色々あると思います 場合によってはMC用ガンドリルが必要になってきます 質問の内容から推測して回答します まずエンドミルは不要ですφ４．５で30mmも入れると下穴にそって行きますので意味が薄いです それにエンドミルは求芯性はありませんのでこのような深い穴拡大には不向きだと思います １．センタードリルモミツケ 小径ドリルの食いつきは表面粗度に影響されるので念には念を入れて ２．φ4.5 超硬 ドリルで30mm明ける 突き出し最小限 ミーリングホルダー ３．φ4.5ハイスドリルで60mm明ける 突き出し最小限 ミーリングホルダー ４．φ4.5ハイスドリルで80mm明ける 突き出し最小限 ミーリングホルダー ５．φ4.5ハイスドリルで100mm明ける 突き出し最小限 ミーリングホルダー クーラントは油性の方が良いでしょう 水溶性なら濃いめ１０％～ 一例です 参考までに
お礼
貴重なお時間頂きありがとうございます エンドミルは腰が強いと思い刃長の短い物のシャンクをΦ4.5以下に落とした物を使用したんですが 超硬ドリルの方が加工時間も短縮できそうですね 加工方法まで教えて頂きありがとうございます MC用ガンドリルは全く使用した事がないので早速調べてみます 今後Gallyさんの意見も参考して加工しますどうもありがとうございました
二つの意見のだけ比べると後の意見のが正しいと言えるのでは無いでしょうか。つまりφ4.0ドリル×30mm→φ4.5エンド×30mmのほうですね。 これは「やり方が正しい」という意味では無く、最初のφ4.0ドリルの影響をわずかながらでも、φ4.5ドリルが影響を受けるであろうという「考え方」が正しいという意味です。 実際はどうでしたか？ おそらくさほど気にするほどでも無かったのではないでしょうか？ 二つの意見が決着つかないということは、それを裏付ける結果が出なかったということですよね？特に失敗もしなかったのでしょう。 私的には、φ4.5のエンドを30mmってほうがよほど困難な気がしますが・・・。 私が同じ加工をするなら、そこまでは気を使わず、 もみつけ無しでOSGφ4.5EXゴールドドリルショート等の直進性が高く短いドリルを最初に入れます。送りは少し遅めで深さ10mm～15mm程度でしょうか。 その後φ4.5の普通？のドリルを50mmほど。（溝長によります） そして最後にφ4.5ロングドリルです。 ロングといっても無駄に長い分は切断しちゃいます。 どれほどの精度が必要かは知りませんが、 センターもみつけ→φ4.5ドリル50mm→φ4.5ロングドリル100mm でも、それなりに真っ直ぐいくような気もします。 そのような加工は日ごろしますが、正確に測ったわけではないので推測ということでお願いします。 参考になることを祈っています。
お礼
貴重なお時間頂きありがとうございます まーぼーさんの言う通りで 今まで深穴加工をしてきて トラブルはなかったので問題は無かったんですが 同じ社内で同じツールを使用して二通りの加工方法は 良くないと思い投稿してみました Φ4.0の影響を受けてしまうのはまずいですよね… 加工方法まで教えて頂きありがとうございます エンドミルは刃長の短い物のシャンクをΦ4.5以下に落とした物を使用したんですが 今後まーぼーさんの意見も参考して加工します どうもありがとうございました
お礼
貴重なお時間頂きありがとうございます ロングドリルで一発と目にしてビックリしてしまいました AGロングドリルは そんなに良い物なのか早速調べてみます 今後も加工内容に適したツールを教えてください どうもありがとうございました