ﾊﾞﾗﾝｽｶｯﾀ-の使い方？

質問

ﾊﾞﾗﾝｽｶｯﾀ-の使い方を教えて下さい。
材料　SS400
サイズ　　□1100　　t160
径φ750

BI□のＲＷボーリングセットにて加工しました。
下穴は、偏心している為、切り込み量4mm
回転数100　　送り10
で加工したところ、工具がﾋﾞﾋﾞります。

また、2回目切削は、径を4mm拡張し、
上記の条件にて加工

またしても工具がﾋﾞﾋﾞります。

また、3回目切削は、径を1mm拡張し、
上記の条件にて加工

工具がﾋﾞﾋﾞませんでした。

拡張量を増やして、ﾋﾞﾋﾞらない方法を教えてください。

削速度236m/min送り0.05mm/rev(1刃当たり）
カイザーは連結がCK
エクステンション無し
機械の動力が足りない為、
切削速度を高めにしています。

回答No.1

noname#230359 · ベストアンサー

>下穴は、偏心している為、切り込み量4mm

下穴の直径は？
切り込みとは半径直径？
偏芯量は？

>回転数100　　送り10

単位は？
１００rpm10mm/min？
だとしたら切削速度236m/min送り0.1mm/revですね
切削速度が速すぎます150m/min以下でトライ
送りは逆に遅いRWなら２刃ですので遅くしても0.2mm/revは必要

>で加工したところ、工具がﾋﾞﾋﾞります。

粗加工は多少はビビリますが　チップが欠けるとか寿命が短いとかの実害は何？
カイザーは連結がCKとABSとありますがどちら？
エクステンションとか入れているのか？

以上の補足をしてください。

あそうそう　この直径だとRWのベースは標準では無かったと記憶しています
細いですね

後は切り込みと周速度、送りのバランスで良いところを探すしかないと思います

蛇足

ビルドアップにより適応範囲を広げて利便性の高めている　この製品では
私感ですがカイザーではこの直径の効率的な加工は苦しいと思います
結合箇所の多いカイザーでは剛性が足りない　恐らくですがこの質問の加工直径
までは想定していないのではと思います

ウチではフェースミルアーバーに自作のバーを組み付けてそれにカイザーの
ヘッドを取りつけるようにして良い結果が出ています

勿論機械側の剛性もあるとしてですが・・・・
それと低回転時の主軸のトルクは足りていますか？そちらが原因の場合もあります

お礼

下穴の直径はφ730
切り込みとは直径でした。
偏芯量は8mmでした。

切削速度を150m/minでトライしてみます。
送り0.2mm/revで行ってみます。

RWのベースのﾍﾞ-ｽは、この径の加工に対して確かに細いと思いました。

ありがとうございます。