- 締切済み
※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:金型加工用マシニングセンタ)
金型加工用マシニングセンタ
このQ&Aのポイント
- 金型加工用マシニングセンタの設計思想や特徴について
- 金型メーカーの機械選定における低速域のトルクの重要性
- 金型加工用マシニングセンタでの被削材の種類と対応
- みんなの回答 (2)
- 専門家の回答
みんなの回答
noname#230359
回答No.2
摺動面の違いは,減衰性の差・誤操作による衝突時の耐久性,そして製造コストで発生します.したがって重切削評価や既に使用しているユーザの機械精度劣化を調べて機械を選定した方が良いと思います.主軸モータの構成ですが,高速タイプはイナーシャの小さいビルトイン,重切削仕様はトルクが大きくできるカップリングタイプ(歯車減速タイプ)のように分けられると思います.主軸出力ですが,大出力の場合,最高回転数に到達する時間が短いと言うメリットがありますが,全負荷で切削をする場合は,出力よりも主軸径や軸受の剛性で決まりますので,モータの出力を生かせる主軸,主軸ヘッド,コラムなどを有した機械を選定するべきだと思います.
noname#230359
回答No.1
はじめまして、販売戦略の中の一つの方法と、お考え下さい。当社も 古くから金型屋をやりながら、工作機械の販売を手がけております関係 で、辛い質問事項です。一番は、目先を変えることです。本来金型、部品 加工を行っている企業であれば、多種の素材を加工する上では、高速は 必要ないと私も思います。3次元形状の加工で、短納期、軽切削の形状 彫りには良いとは思いますが、高速の動きをする上で、摺動面は熱処理 を施してなければなりません、勿論、焼入れ物を張るのが一番良いで しょう。貴殿の質問でも言われているように、相反することが売出され 、使う側としては惑わされますが、メーカーに何度も質問し、テスト 加工をして頂き、決定して下さい。最低トルクが気がかりのようですが 、その場合には22KWをお奨めします。今後の金型業界の動向を考え あなた自身が満足する機械を、お選び下さい。BT40ならば、11KWで十分だと思います。また、上手く説明できずすみません。
- 参考URL:
- www.furuichi-tec.co.jp
お礼
親身なアドバイスいつもありがとございます.カタログ上や機械メーカーのセールストーク(これも大切なことで無視は決してできませんが)では判断しきれないところがあり 結局は実際機械を見たりテスト加工をしてもらう必要があるようです.テスト加工をどのようにやってもらうかも機械導入のポイントと照らし合わせ熟考していきたいと思います.とりあえず ありがとうございました.