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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:管用タップ加工について)

管用タップ加工について

このQ&Aのポイント
  • 管用タップ加工について詳しく教えてください。
  • 管用タップ加工における有効長とマシニングセンターでの注意点について教えてください。
  • また、タップの日本式呼び名についても教えていただけますか。

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.2

私の場合ですが、Gの場合は標準のタップのねじ部が隠れるまでいけば十分です。 Rの場合はタップの2/3の長さまで入れればいいです。 一応、ノギスで外径を測りピッチ分引いて、下穴の径以上深く入れないことです。 ただし、下穴を0.5ミリ大きいサイズの穴をあけます。 これが、私の会社では一般的な方法です。 あと、特にRのタップは同期タップサイクルがあれば、使用することをお勧めします。 1ブ、2ブですが、例えばPT1/8が1ブ、1/4(2/8)が2ブ、3/8が3ブ、インチ(8/8)という風になります。

noname#230358
質問者

お礼

早速の回答ありがとうございました。参考にさせていただきます。

noname#230359
noname#230359
回答No.1

私は、圧力計の部品加工をしています。管用ネジ G(ストレート)、 R(テーパー)と2種類ありますが使用用途は若干違います。Gの場合 基本的にOリングなどで圧力もれを止めますが、Rの場合はネジ部で止めます。よって、ネジ部の長さはGの場合設定されていないと思います。Rの場合ネジごとに設定されている基準径位置の最低でも2倍は必要だとおもいます。ただRもGも使用圧力により変わると思います。 マシニングで加工する場合ストレートネジはあまり問題は無いと思いますがテーパーの場合下穴設定によりむしれが発生しやすいのでインターラップタップを使用されたほうがいいと思います。 私の記憶では管用ネジの場合ウイットネジ同様インチの規格なので1インチを1/8したものが一分とよんでいるようです。

noname#230358
質問者

お礼

回答ありがとうございました。参考にさせていただきます。

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