アクリル板の量産加工。

質問

アクリル板を真空成型後にＮＣでトリム、穴加工をしています。使用カッターはＲ２のＦ／Ｅです。今のセット方法はベニヤの上で、両面テープで固定し、
加工しています。実際加工することは、なんとかできてますが（あまり要求精度は高くない）、両面テープがカッターについたり、前段取り、後工程の作業がかかってしまいます。今は良いのですが、これから１０００枚近く成型する予定なので、何か良いセット方法ありましたら教えてください。宜しくお願いします。

回答No.3

noname#230359

初めまして。
前のお答えと同じに成りますが、真空チャックが品質・コスト面で良いと思います。
加工したワーク・治具等の資料が有ります、詳しくはURLを見て下さい。

参考URL：

http://www.din.or.jp/~shimo-e/vacuum.unit.mark3.top/vacuum-kakou.photo.top/vacuum-kakou.htm

回答No.2

noname#230359

初めまして。私もＩＤ１７９６さんと同意見です。
最近の真空チャックは簡単に冶具を作成できますし
本体の価格も２３０万程度ですので、試してみてはいかがですか？

平面が少ないワークだと無理なので、その場合はやはり形状を
掘り込んでクランプすることがお薦めです。
掘り込み形状を作る際には、真空注型用の樹脂を使うと簡単に
できますよ。
他に冷凍チャックやカネツーさんが開発された方法などがありますが
どれも百万から数百万しますので、簡単に導入はできませんね。

ワーク形状がわからないので、ピントはずれかもしれませんが。

参考URL：

http://www.aichi-iic.or.jp/co/gamagouri/

お礼

回答ありがとうございました。サイズが大きいので（９００π）はまり込み治具で検討してみます。これからも宜しくお願いします。

回答No.1

noname#230359

お答えします
形状が良く分かりませんが、平面が多く有るなら真空チャックを使うのが良いと思います。最近では４００X６００位まであるようですし、特別な真空ポンプがなくとも、工場エアーで充分機能するようです。

平面が少ないようでしたら、はまり込みジグを製作しましょう
両面テープでもつ位ですから簡単な掘り込みで充分だとおもいます。
がんばってください

お礼

回答ありがとうございました。サイズが大きいので（９００π）はまり込み治具で検討してみます。これからも宜しくお願いします。