ソディック社の放電加工機について

質問

ソディック社の放電加工機について詳しい方にお伺いします。
ワークは金型用小物パンチです。
ワーク中心(X,Y)にワーク座標を設定して、ワークの輪郭加工をします。
治具にワークを80個ならべて（X方向20ｍｍピッチで10列、Y方向15ｍｍピッチで
8列、ワーク高さは同一とする）連続加工をする時、マクロプログラムにて、
ワーク座標を治具ピッチで移動させたいのですが、どのようにプログラムを作成
すればよいでしょうか。穴加工とは違い、輪郭加工で、しかも径補正を使用しますのでワーク中心に常に、ワーク座標をもっていきたいのですが。

回答No.1

noname#230359

私は現在プレス金型の設計を担当していますが
１０年位前にソディック社のワイヤー放電加工機を担当していました。
質問が１年近く前なのでもう十分研究されていると思いますし
また対象が放電加工機なので同じとは限りませんが参考にして下さい。
マクロプログラムと書かれていますが、一般に移動の為だけにマクロ
機能は使用しないと思います。
普通はサブプログラム呼び出しで十分です。
下記はサブプログラムの２重呼び出しを使った例です。
（確認していないので間違いがあるかもしれません）

G90　　　　　　　　 ←　絶対座標指示
M98P1000L8 　　　　←　８回繰り返し
M02

N1000
M98P2000L10　　　　←　１０回繰り返し
G91　　　　　　　　 ←　相対座標指示
G00X-200.Y-15.　　 ←　Ｘ方向最初の位置へ、Ｙ方向１５下へ
G90　　　　　　　　 ←　絶対座標指示
M99

N2000
G54G92X0Y0 　　　　←　ワーク原点設定
G00X?Y?　　　　　　←　加工スタート位置へ移動
輪郭形状データ 　　　（加工条件や径補正を含む）
G00X20.Y0　　　　　←　次のワーク原点位置へ移動
M99

なお当社では、演算機能＋マクロ機能 を使ったプログラムを
Ｑコマンド呼び出しで使用しています。 （丸穴や四角穴など）
複雑な形状は、ＣＡＤＣＡＭや自動プロが良いでしょう。

呼び出し例
QS1(10.0,20.0)　　←Ｘ方向１０、Ｙ方向２０の四角形を加工する。
QC1(5.0,3.0)　　　←仕上がり径５の丸穴を下穴３からコアレス加工する。

以上参考になれば幸いです。