開発

【ガソリンスタンドの防爆構造は】本質安全防爆構造、耐圧防爆構造、内圧防爆構造、油入防爆構造、安全増防爆構造、特殊防爆構造のどれに該当する建造物なのか教えてください。

アキュムレーターの国内の法規を詳しく教えてください。なぜ、高圧ガスや第二種圧力容器にならなく、 何も適用されないで販売されている時があるのですか？ ど素人のもので凄く詳しく教えてください。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 開発・設計)」についての質問です。

はじめまして、お世話になります。 抵抗値が異なる物体（50Ω～150Ω程度）に定電流(200mA/rms)の矩形波パルス（２ｋＨｚ）を与える装置を作ろうとしています。 添付の回路を作成して、72v,2kHz,duty比20%の定電圧パルスを100Ωの負荷(R3)に与えることはできたのですが、ここから定電流に持っていくにはどのような方法がありますか？よろしくお願いいたします。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 開発・設計)」についての質問です。

減圧弁の1次側に炭酸ガスボンベ5Kを付けて2次側に0.4MPaに減圧してガスを流すと凍ってしまいます。 原理が分かりません 何故凍ったのかご教示下さい。 また、ガスボンベを5Kから10Kに変えただけでも、減圧弁が凍ってしましました。これは、圧力が変わったことで押し圧力が強くなり、炭酸ガスの流速が早くなったと考えるべきなのでしょうか？

客先から同じものを作ってほしいと依頼され添付画像のものをスケッチしてきました。 内側のグルグルしている部分が細かい板になっていたため一つ一つの寸法と枚数とピッチを数えてきたのですが懇意にしている製缶屋さんに聞いたところスクリューコンベアだと言われて無知ゆえ愕然としております 現品のとおりに作るよりも一枚板でスクリューを作った方が安いともいわれました 大きさは直径2000奥行き5500グルグルの厚みは10ミリです このようなものを測定するときはどこを注意すればよいでしょうか また、スクリューコンベヤを図面にするのは初めてなので図面の書き方などご教示いただけると幸いです ※OKWAVEより補足：「技術の森( 開発・設計)」についての質問です。

コンポジットビデオ信号を分岐して2台のモニターに接続します。信号源はカラーのカメラモジュールです。 単純にカメラの信号を2台のモニターに接続するとカラー信号が小さくなって、見た目に色が薄くなります。モニターまでの配線が長いと、顕著になります。 そもそも75Ωで1対1想定のビデオ信号なので、2台のモニターに終端抵抗で入っていたら信号電圧が落ちているようです。 カメラ信号を2つに分岐させる簡単なビデオICはどんなものが有りますか？昔新日本無線に有ったように思うのですが、今は見当たりませんでした。 ビデオバッファで+6dBアンプ内蔵のICはいろんなメーカーから出てますので、 これを使って2台同時につなげばよいのか？しかし、常に2台同時に接続せず1台だけの場合もありますので、+6dBのまま1台のモニターにつないで良いものか？単純に1入力、Ｎ個のビデオバッファ内蔵のものが有ればそもまま使えます。因みに1入力でＮ回路のビデオセレクタも色々ありますが、セレクタがほいいわけでは無く同時出力のタイプです。基板の場所も制限があり、出来れば1チップで納めたい。良いＩＣあれば紹介頂きたいです。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 開発・設計)」についての質問です。

円筒の内側に付けるリブなのですが図面の描き方がわかりません R994の四半円点から上下にオフセットで247.5、円の内側に80と110の円をオフセットして交点から直角に線を引いて…とやっているのですがこの書き方でいいのか迷っています 円の四半円点をセンターにして書くのも初めてでご教示いただけるとありがたいです ※OKWAVEより補足：「技術の森( 開発・設計)」についての質問です。

社内でたった1人で設計をしています 厚さ6mmの鉄板を直径2ｍの円筒型にする場合鉄板の長さはいくつになりますか 直径×3.14＝6280と思っていたのですが、ロール巻業者のサイトで自動計算すると6264になります。 厚さ1/2かなと思って計算してみても違う数字になります どのような計算式で全長いくつになるのか教えてください ※OKWAVEより補足：「技術の森( 開発・設計)」についての質問です。

現在スター結線のモータを使用してベクトル制御をしてますが、モータをデルタ結線にした場合、デルタ結線用の回路(電流検出)や制御など変更する必要があるのか分かっていません。モータのデルタとスター結線の違いでブラシレスモータのベクトル制御は異なったものになるのでしょうか？ ・電流検出方法(回路)→デルタだとU、V、Wの2つに１つのシャント抵抗がつきますが、U相電流とか計算で求めるのでしょうか ・クラーク、パーク、逆パーク～空間ベクトル変換→空間ベクトルなどはデルタ用があるのでしょうか？ 教えて下さい ※OKWAVEより補足：「技術の森( 開発・設計)」についての質問です。

ワンオペで設計をしています。相談できる人はいません。 客先から預かったボルトが見たこともない根角ボルト（角根ボルト）の平頭のものでした。ボルトの図面もこのボルトが入る皿穴もどうやって書けばいいのか何を参考にしたらいいかもわかりません。しかもインチねじみたいです。 規格や参考図などリンク張っていただけましたら幸いです お手数おかけします ※OKWAVEより補足：「技術の森( 開発・設計)」についての質問です。

添付画像の構造で組付け時は両方20℃、 組付け後に上の板を80℃に加熱した時、 ねじにかかる負荷を計算してみました。 ※熱伝導や材料の変形は無視していますが、 　もしかしたら無視してはいけないのか知識不足でよくわかっていません。 まず熱応力の計算はSS400で ヤング率206000(MPa) 熱膨張係数11.7(10^-6/℃) 温度変化60(℃)としたときに 熱応力=144.6(N/mm2)と算出しました。 そしてピンの長さ150とねじ中心までの距離10で15倍のテコがかかり ねじに熱応力の15倍で2169(N/mm2)の負荷がかかる。 と、計算したのですが現実やねじの選定で辻褄が合わなくなるので 間違えてると思います。 おそらくテコで計算する部分が間違えてると思うのですが、 どう計算したらいいのか、ご指導いただけると幸いです。 宜しくお願い致します。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 開発・設計)」についての質問です。

社員4人の零細企業で設計兼事務をやっております。前任者から何も引き継いでおらず、何のアドバイスももらえません 前職は機械設計だったのですが現職では鉄工所で作れるモノを主にCADで描いています。仕事は社長の指示通りに動いているのですが、近くの鉄工所にモノが置いてあるからスケッチして図面に起こしてと依頼された際測定をミスしてしまい実際のモノと違うものになってしまいました。 ダメになった材料費などの損害賠償（20万ぐらい）も検討していると言われやる気がなくなってしまいました。 それでも働かなければならず、どうすればスケッチなど測定ミスがなくなるのでしょうか。また損害賠償には応じなければならないのでしょうか。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 開発・設計)」についての質問です。

図の左側のような部品から、薄い油分を引き抜きたいのですが、絵のような装置で、真空引き出来るでしょうか？ 単に油分を引き抜きたいだけなんですが、どうですか？？

3つの蛇口があります。 人がメモリのついたコップで200cc注出します。 注出した量は、計りで測定して確認します。 注出回数は50回です。 蛇口の開け閉めは、人が手で行います。 その時の注出時間と注出流量を計測します。 流量は、水道に流量計を設置します。 3つの蛇口の圧力は、一緒とします。 そこで質問です。 50回毎回の注出時間の平均値と、注出流量は、その蛇口の能力になると思いますが、双方の平均値を掛け合わせた場合、この値は、各蛇口の1杯辺りの平均注出量になるのでしょうか？ ※蛇口の開閉の技量は無視してください。 ※各平均値のバラツキは、200cc付近に寄っているものとお考え下さい。

構造設計初心者です．M3の六角穴付ボルト(頭径5.5)の頭をすべて隠すために板にざぐりたいのですが，板厚の選定に悩んでいます． 設計要求/条件(簡易化した図を添付しました) ・できるだけ軽量(t5~t8程度が目安) ・4点の締結点に合計で500Nの力がかかる(垂直に) ・ざぐられる板は4点で固定(固定点はざぐらない) ・ざぐり径はΦ7，中央にはΦ3.3の貫通穴 ・材料はA5052 強度計算のため，手計算と構造解析ソフトを用いた計算を行いました．以前振動試験によって残し肉厚が0.5mmの時に破壊した経験があります．繰り返し回数は多く見積もって2.0*10^6程度です． 破壊モードはざぐりの端面(円周の縁)で剪断破壊が起きることだと考え，以下のように計算しました． 肉厚t[mm]の時 tau = (500[N] / 4) / (pi * 7[mm] * t) t = 0.5の時 tau =~ 11.4MPa ↑A5052の剪断強さ/疲労強度に満たない(なぜ？) 構造解析ソフトの結果では，140MPa程度の値となりました． 振動試験で壊れたことを踏まえると構造解析の結果の方が正しそうですが，手計算とオーダーも合わないまま進めるのは怖いと考えております． おそらく応力集中の影響があるのかと考えておりますが，手計算の結果に穴の応力集中係数3をかけても強度計算上問題ないことになってしまいます． このようなざぐり部残し肉厚の計算方法をご存じの方はいらっしゃいますでしょうか． ※OKWAVEより補足：「技術の森( 開発・設計)」についての質問です。

ワンオペで設計をしています 4ｍ弱の長い摩耗したゴム板の測定をしています。場所は屋外でアスファルトに広げて測っています。穴は14個で平均ピッチは305なのですが300や304，306もあります。また午前中と雨が降ってる午後では寸法も違っていて困っています このような場合はどのように測定すればいいのでしょうか？今はコンベックスと直尺で測定しています ※OKWAVEより補足：「技術の森( 開発・設計)」についての質問です。

モーメントを受けるボルト継ぎ手の設計計算がよくわかりません。 土木のサイトの各種継⼿計算書｜ヒロセ株式会社で ボルト継ぎ手の設計計算例見つけました。 参照図の赤線で囲んである部分は何の計算をしてるのか 教えて頂けませんか。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 開発・設計)」についての質問です。

質問させていただきます。 当社製造の医療機器一般である製品に、リスク回避のためJIS Z 8210:2022の「一般注意」の注意記号を表記したラベルを貼付しようとしています。 そこで、JIS Z 8210:2022で「一般注意」の注意記号には、使用色の説明がありますが、必ず色表示しないといけないものなのでしょうか？ 色表示するとなるとラベル印刷時に分版となってしまいコスト高になってしまします。 できればコスを押さえてモノクロ印刷でラベルを製作したいと考えています。 ラベルの内容は、明瞭で視認性が高くなるよう配慮はしています。 ご存じの方がいらっしゃいましたらご教授いただければと思います。 よろしくお願いします。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 開発・設計)」についての質問です。

前後のコンベヤにて切り離しを行い、試運転を行う予定です。 前のコンベヤの速度をいくつにすればいいかわかりません。 現段階で分かっている情報 後工程のコンベヤ速度50m/min 能力200個/分 搬送物、搬送方向に向かって150mm 分かる方いればお願い致します。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 開発・設計)」についての質問です。

弊社ではオリジナルの温度制御盤を販売していますが、この度リニューアルしたいと考えております。 SSRの温度制御盤を基盤設計からケース製作、製品完成まで一貫して製作して頂けるパートナーを探しております。1回の注文は100台でおおよそ年1回～2回の発注となっております。 写真は現在の製品です。 標準は2回路仕様となっており増設基盤により4回路まで増設可能です。 良い会社があれば教えて頂きたいです。 よろしくお願い致します。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 開発・設計)」についての質問です。