設備・工具

素人なので、エンドミルの再研削の仕方が分かりません。分かりやすく説明がしてあるページを教えてください。

現在、補修部品の管理について悩んでます。(T_T) みなさんのところでは、なにかデータベースソフトを使ってますか？ 何社かデータベースソフトを扱う所と接触しましたが、そのほとんどがマスター登録を必要とし、部品の種類が多すぎる我々の所では、適していません。望んでいるのは、 ・維持できる ・マスター登録方式ではなく、ワイルドカード方式。（べつにＰＣ管理にこだわってませんが）

こちらのカテゴリーで質問します。 グリッドまたは、グリッド量とはどのような意味でしょうか？ リミットスイッチと何か関係があるようでが・・・。 宜しくお願いします。

以前、この場で質問させていただきました。 その時いただいた回答に“キリとタップが一体になった刃物を使えば．．．”という内容があったのですが、物が探せません。　これは特注品になるのでしょうか？　また多段工具という呼び方で良いでしょうか？ 探している物　：　ドリルの後ろにタップが付いた物で、一回で穴あけとネジきりができる物。 対象物　：　アルミ（t=5mm） サイズ　：　４ｍｍネジ用 よろしくお願いします。

装置移設の際、装置を持ち上げて行おうと思っております。しかし、床と装置最低高さが５２ｍｍ程しかなく、いろいろ調べた結果、５５ｍｍの高さのサイズはあったのですが、５２ｍｍの高さの物となると調べた限りありませんでした。もし知ってる方いましたらよろしくお願い致します。

機械の位置決めに使用されているインダクトシンとマグネスケールの違いを教えて下さい。またレゾルバとエンコーダの違い（原理、用途）もご存知の方、いらっしゃいましたら宜しくお願いします。

先日、C社のNC旋盤(最大加工径φ12)で主軸を8、000rpmで使用したところ主軸ハウジング外径の温度が50℃になっていました。その周りは50℃未満だったので発熱源はベアリングと考えてます。 発熱が50℃というのは異常なのでしょうか？ また、主軸使用限界温度はいくらなのでしょうか?その計算式もあれば教えて下さい。 宜しくお願いします。

ＥＰＤＭ製パッキンが溶けた様な状態になったのはなぜ？ フランジにて圧縮しておいたＥＰＤＭ製のパッキンが溶けた様な、又は油が付着した様な状態になってしまいました。症状としてはシールしていた表面には異常はなく、外周方向に広がった外径面にこの溶けの様な状態が起きました。なお相手材質はＦＣＤにフタル酸塗料にて塗装したフランジ面(塗料は十分に乾燥済みです)と反対側はＳＵＳ製の部品です。パッキンは硬度６０度、内径約２００ｍｍ、断面がＤ型形状で幅２０ｍｍ、厚さ１１ｍｍ程度のものです。使用中の雰囲気は空気中で常温、期間は約９ケ月後に起きました。この症状について考えられる原因がお解りの方、教えて下さい。

私は機械のメンテナンスなども行い機械設計や電機制御もしており、ある程度機械なら修理できますが、皆様はどのようにして機械のトラブルに対応してますでしょうか？簡単な場合や大掛かりな場合など何処に頼んでしてるのか、その費用なども簡単で構いませんのでお答え願います。

　はじめまして。ＳＰＨ２７０Ｃ－０Ｄ　板厚６ミリの材料にφ１０のエンドミル を使用して　加工長約６０ミリ、幅５．５ミリの切り欠きを入れたいのですが その際のエンドミルの選定でアドバイス頂けたらと思います。 　１０００１５００個／月の製作となりますので、スローアウェイタイプの 物を検討中ですが下記を優先したいと思います。 　　 　　?　送り速度を早くできるもの。 　　?　チップの単価から耐久性も含めた総合的なコスト。 　　?　仕上げ面　（ラフィング仕上げ程度で可）　 　　　　　　 　機械及び加工用治具は剛性のあるものを使用します。 　以上、お勧めなもの、ダメだったものを教えて頂けたらと思います。　 　よろしくお願いします。 　 　

今までは､ADC12での穴あけ加工でしたが(φ3,6荒加工xφ4.0+0.004+0.004仕上げ加工､超硬バニシングドリル加工)同じツールでの加工ですと、穴径のばらつき及び加工面精度が良くありません。 適正なツールと切削条件、切削油など教えて下さい。

ダイレクトチャックに関する質問ですが、工具交換を頻繁に行うため、チャック内面が摩耗してしまいます。この対策として内面を?Ｔｉコーティングする。?ＤＬＣコーティングする。?内面部分を超鋼にする。を考えています。条件としては振れ精度を出すことができて、工具の保持力が有ることです。条件を満たし内面が摩耗しない何か他に対策が有れば教えて下さい。また???を行うことのできるメーカーを教えて下さい。

超硬エンドミルを再研磨したいのですが、ＣＢＮとダイアモンドどちらが良いでしょうか？？できれば何番くらいでやればいいかも・・・・　再研磨は刃先だけを思ってます。よろしくお願いします。

私は機械・工具商人なのですが、お客さんに「自動盤用小径中ぐりバイト」を紹介してくれと言われているのですが、?スロウアウェイ?ろう付けともに探しております。中ぐり径は内径φ1.5-φ5くらいがメインです。どなたかご紹介ください！

GFRPの板（t=2.5mm）に3.0mm幅のスロットを加工したいのですが、刃物は何を使ったらいいのでしょうか。 　加工量は1.0m程度です。量産はしません。 いまのところ超硬2枚刃φ3.0mmを予定しているのですが、ハイスでも大丈夫でしょうか。 また回転数、送りなどの加工条件も教えていただけると幸いです。 よろしくお願いします。

ＳＵＳ３１６にφ０．１、深さ1ｍｍの穴をあける方法にはなにがあるのでしょうか

インチサイズのドリルを標準であるメーカーを探しています。