プラスチック金型

樹脂設計の担当部署で働いているものです。まだ数えるほどしか樹脂設計はしたことがなく、まだまだこれからの初心者です。そこで質問ですが、単純な四角い枠を成形したとき、なぜ部品は内側に反るのでしょうか。収縮と関係があると思うのですが、なぜ外側には反らないのでしょうか。どなたか教えていただけないでしょうか。よろしくお願いします。

今日、登録をしました新人の『ぱぱりん』です。p(^ ^)q どぉーぞ、みなさんよろしくお願いします。 早速質問なのですが、金型設計のことで質問します。 『スライドコア』の『アンギュラピン』の角度と『ロッキングブロック』 の角度を２ﾟほど差を付けますがどのような効果が得られるのか教えてください。 宜しくお願いします。m(._.)m

前に同じような質問があったと思って検索してみたのですが、 見つからなかったので質問させていただきます。 もし同じ質問がすでにあったらすいません。 金型の錆止め剤のことなんですが、 今現在使用しているものだと入れ子などの隙間に入り込んで 成形中に染み出してきてしまう、というユーザーからのクレームを受けています。 じゃ塗らなきゃいーじゃん、と思われるでしょうが輸出型なので 海上輸送中のことを考えておもいっきり塗っています。 なにかいい錆止め剤ありましたらお教えください。 輸送期間は１０日ぐらいなのでその間だけでも、もてばいいのですが....。

またもや質問させていただきます。 『金型見積もり』、みなさんどのようにしてますか？ 私は基準とゆうものがないので困ってます。 『こうゆう製品ならこう！』とか『こうゆう場合はこう！』みたいな 感じでみなさんがどのように金型の値段を決めているか参考程度でよろしいので ご意見聞かせてください。（企業秘密みたいなところがありますが・・・） 昔は『どんぶりかんじょう』みたいな感じだったのですよね。 やはり今はちゃんとした『基準』ってあるのでしょうか？ 宜しくお願いします。m(_ _)m -PS-『金型見積もりソフト』みたいなものもあるのですかねぇ・・・

はじめまして　外形1ｍｍ内径0.4ｍｍ長さ15ｍｍのパイプとパイプが直角で交わるL字継ぎ手を製作したいのですが（穴はスライドで製作し穴同士はつながっている）、その部品の金型を製作できるメーカを探しています。知っている方メーカ、連絡先を教えてください。

はじめまして当社は金型製造業ですが、現在カセットベースでの新規型製作（マスターベースの選定）を相談されています。そこで質問ですが市販のカセットベースにおいて実際作る側と使う側でのメーカー別による問題点や長所、短所などを教えてください。

ＰＣの材料での成形時に金型に食らい付き防止に クロムメッキをかけると聞きましたが、 どうしてでしょうか？ 又、メッキとはどういった物ですか？

マニホールドが付いている金型で成形してました。初稼動から三ヶ月で樹脂の流れが悪くなりショートになりました。条件を変えても直りませんでした。結局マニホールドを外注に出して掃除をしてもらうことになりました。 初稼動のときから樹脂温度２４０２６０度の設定を２８０度にしてありました。 これが原因で流動性が悪くなたのですか？もしそうならなぜですか？その対処法をおしえてください。よろしくお願いします。

はじめまして。 ヒケは、肉厚の不均一な箇所に発生しますが、なぜ肉厚が不均一だと、 ヒケが発生するのでしょうか？ また、肉厚以外にもヒケ発生の要因はあるのでしょうか？ ヒケを抑える方法なども合わせて助言いただければ、幸いです。 よろしくお願いいたします。

射出成形機の運転前に２４時間も乾燥時間がかかるのは、もったいない。 手早く乾燥させる機械装置は無いでしょうか メーカ、型式、等を教えて下さい。

社内設備の機械仕様書の中で、以下のような項目が記載されていたのですが、意味が解りませんでした。 冷却水使用量(立方メートル/hr) 6(at25℃)9(at32℃) どなたかご回答よろしくお願い致します。

スライド式の型がついこの前あがったばかりなのですが、この金型はロッキングブロックを固定側型板に取り付けただけのタイプで、スライドパーティング部にバリが発生していたのでよく調べてみるとロッキングブロックの取付穴が樹脂圧に負けて広がっていました。このタイプ（金型P.Lが閉じていないもの）はよく見かけるのですがこの樹脂圧に対するダイセットの強度の計算方法もしくは目安になるものをご存知の方教えていただけないでしょうか。

　現在、製品設計をおこなっているものです。 　樹脂成形において、箱型形状の抜き勾配ですが、文献を調べると以下の通り、箱の背丈が高くなるにつれて抜きの傾斜が小さくなっています。 　通常では、深物になると抜けが悪くなるので勾配を多くとらないとカジリが発生すると思いますが、分かる方がおられましたらご回答をお願い致します。 　　　　　50　50100　100（背丈） 　　外側　1/30　 1/40 1/50 内側 1/40 1/50 1/60 　文献：射出成形金型トラブル解決100選　青葉尭　著　工業調査会　発行

　製品設計をおこなっているものです。 　プラスチック成形金型のリターンピンについて文献を調べたら「金型を閉じるときに、突き出しの部分を押し戻す動作をするピンをいう。」とありました。挿絵を見てもどの様なメカニズムで突き出し部分を押し戻すのかよく分かりません。 　また、「制限ボルト」、「サポート」と呼ばれる用語があるのですが、これらはどの様な役割をするのでしょうか？情報宜しくお願い致します。

雄ねじの成形品の加工方法について教えてください。ねじ部をスライド割型にして製作したのですが、ねじの電極を作り、放電加工で行いましたが、時間と精度の問題でうまく行きませんでした。切削で行いたいと思うのですが、その場合の方法と良い工具があれば教えてください。他の加工方法ありますか？

現在PXZ、KTSM22材を使用し、磨き加工後シボ加工を依頼していますが、シボムラ発生し、困っています。 型材質を変更した場合どのような、材質がよいでしょうか？　S55C相当品でありますか？ 又、シボ加工による不具合で問題を抱えていましたら、ぜひ教えて下さい。

アクリル製品、マグネシウム合金製品の金型設計を行っています。 成形品をロボットが取る製品ばかりです。 リターンピンのスプリングは、必要ないと考えたのですが、 リターンピンにスプリングを付けると、どういう効果があるのでしょうか？

プラ型のスライドなど 動く部分につける良いグリスを おしえて下さい。

ブロー成形についてお尋ねします。 １．成形可能なサイズはどれぐらいでしょうか。3000立平程度のローリータンクは成形できますでしょうか。 ２．ブロー成形用金型ですが、上記のようなサイズは製作可能でしょうか。また、成形時の圧縮空気の圧力はどのくらいでしょうか。

おはよーございます。久々の登場『ぱぱりん』です。ρ（⌒◇⌒）ノ 今日も質問させていただきます。 『インロー』なのですが、皆さんはどうゆう時の使いますか？ 私は最近使ってないのです。 それでも不具合は起きません。 それと、成形圧で『型が開く』とゆう現象が多々おこります。 サポートピラを入れたりして対処はしていますが、配置、大きさ、数など いろいろアドバイスお願いします。 やはり金型って難しいですね。(^_^;) 宜しくお願いします。m(_ _)m