プラスチック

明けましておめでとうございます。今年も宜しく御願い致します。去年末に外人のパート社員からこんな訴えがありどう対処したらよいのか困っています。「水溶性切削油で気分が悪くなった」と。その日、彼は防塵マスクに帽子まで被り切削油を肌につけないいでたちで作業していたので不思議に思っていました。確かに去年の10月にエマルジョンタイプからソリュブルタイプに変更したのですが今になって影響が出たのか、他の社員からは全くこの事が原因での訴えが無く彼の訴えに対して疑っています。他に考えられる原因としては被削材である塩化ビニルが去年からメーカーの環境問題の配慮から鉛フリーとなった位しか心当たりがありません。本当に切削油が原因で気分が悪くなったりするのでしょうか?こちらとしては、病院で診てもらい原因を究明する等、誠意ある態度で納得してもらい面倒な事にならないように努めるつもりではあります。この様な経験をされた方、又は専門家の方々の助言を御願い致します。

ホットメルト樹脂で、厚さ０.８ｍｍのシートを製作していただける工場を探しております。 情報をお持ちの方、教えてください。 溶解温度：７０～８０度 ネットにて検索いたしましたがなかなか見つかりません。 よろしくお願い申し上げます。

　初心者で申し訳御座いませんが、アドバイスを頂きたいと思い投稿させていただきました。 　私のような素人でも耐熱性、耐油性のある樹脂、またはゴムの成型は可能でしょうか？ 　使用目的は鋳鉄製内燃機とアルミ製マニフォールドの間をシールする為の程よく弾力があり耐熱性、耐油性があって形状は帯状です。円柱状のマニフォ‐ルドの外側に付けて　その外側からナットで締め付けてシールします。使用温度は300～400度程度でしょうか。通常はブラスの物を使用しておりますが脱着を繰りかえすとマニフォールド自体が変形、磨耗してしまう様でエアーを吸ってしまいます。 　以前の投稿でＰＥＥＫ　PIと言った材料があるようですが切削加工は可能なのでしょうか？ネットで検索してもどうしても大きい企業様が多くて　とても話を持ち込むには気が引けてしまいます。数量も何千個と出る訳では無いので自分で出来ないかなと思っております。 　以上、アドバイス頂けましたら幸いかと存じます。宜しく御願い申し上げます。

アクリル板について詳しい方、教えて下さい。 ３ｍｍのアクリル板にアルミ蒸着をしたミラーを屋外（１０月頃、茨城県）で使用しています。 このミラーが変形してしまいました。アクリルの熱変形温度は８５℃以上だと思います。 直射日光による熱変形以外の原因って有りますか？

以前に塩ビの溶接は何度か経験があるので、同じ要領でＰＰの溶接を試したところ、２ミリの溶接棒使用では何とか出来たのですが、３ミリ以上の溶接棒を使用するとどうしてもうまく溶けてくれず周辺を溶かしたり焦がしたりしてしまいます。熱加減、風量などの調整できれいに出来るという話も聞きましたが、経験者の方で具体的にアドバイスを頂けないでしょうか。宜しくお願いします。

　塩ビチューブの押し出し成形についてです。 どうも通常の硬度のほかに腰の強さみたいなものがあるような気がします。 重合度が一緒でも、曲げた時の感触が違います。これは、成形時の延伸に起因しているのではないかと思いますが、どなたか教えてください。

現在、樹脂製品のゲート切断方法について悩んでおります。 ゲート直径が約30mm、長さ80mmと太いため、丸刃のカッター （キーシードカッター）を回転させゲートの左右から交互にスライドさせ て切断させようと検討しているのですが、スペースの関係上、丸刃の直径 が55mm程度に規制されてしまいます。カッターの柄の直径を考えますと ゲートに柄がぶつかるまでスライドさせて、どうにか切断できそうなの ですが、こういったカッターで樹脂を切断する際の注意点及び今回の切断 方法について問題点等ございましたらお願い致します。 また、他にゲートを切断する良い案はございませんでしょうか？ 以上、よろしくお願い致します。

切削加工について、および透明性の高いナイロンやＰＰについて 　いつもお世話になっております。教えて頂きたいことがありご質問しました。 　プラスチックを切削加工しようとした場合、切削のしやすさについて（バリが出たりなど）、参考になる樹脂の物性値は何かありますでしょうか。現在はポリスチレンにΦ１～３ｍｍ程度のドリル穴あけをしているのですが、要求に合わないときもあり、別の樹脂での穴あけを検討しています。そのときに参考になる物性値があれば良いなと思いまして・・・。今のところナイロンやＰＰを考えています。 　また、透明性の高いナイロンやＰＰはありますでしょうか。物性値を見ましても透明性については書いていないメーカーが多くて困っています。 　どなたか教えていただければ幸いです。よろしくお願い致します。

PET材にはｽﾀﾝﾀﾞｰﾄﾞｻｲｽﾞはあるのでしょうか？ 今回は0.4mmの厚さを探しています。 また、表面はｺｰﾃｨﾝｸﾞなどﾊﾞﾘｴｰｼｮﾝがあるのでしょうか？

いつもお世話になります。 最近までアルミで金型をつくっていたんですが、樹脂で型を作る事になりました。 機械部品として使うようなＭＣナイロン・塩ビ・ポリカ・アクリルなどは知っているんですが、型にするような樹脂は全く知識がなく困っています。 どんな樹脂で型を作ればいいんでしょうか？ 切削加工をして製作する予定です。 宜しく御願いします。

塩ビパイプの外径に1.8の穴を500箇所あけたところ、内径にバリが出て困っています。効率よくこのバリを除去する方法を教えて下さい。中に砂や砂利を詰めて回転させて除去できないものでしょうか?宜しく御願い致します。

カー用品の芳香消臭剤を現在製作を進めておりまして 外装を量産する前に既存の成型品が手に入れば小ロットで サンプルが作成できると考えています。 形状としましてはタバコを薄型にして表面にスリットが入って いる様なイメージです。 生産が終了したものやメーカーさんの倒産などで余ってしまった 過去のプラスチック製品や金型などは保管されているのでしょうか。 意匠登記されているようなものは難しいでしょうが、それ以外の 不必要になった製品や金型を安価で取引できる方法をもしご存知でしたら ご教示願います。 タバコではなくタバコケースでした。車の天井にペタっと貼る感じの製品です。

金属の組成粒度観察のようにＨＤＰＥを観察できないでしょうか？ いつも勉強させてもらってます。 今ＨＤＰＥを成型後、2次加工（熱板溶着）しております。 このとき、溶解した場所、溶解していない場所を再結晶後、確認したいのですがいい方法はありますでしょうか。 特殊な顕微鏡が必要なのでしょうか。 金属の組成粒度を観察する際は薬品で表面をきれいにして？行うようですが、 樹脂もこのような方法で簡易的に組成を確認できないでしょうか？ おそらく成型後にもう一度溶かしているので、結晶の大きさが違うなど観察できるのかなと思ってるのですが・・・。

良い方法ないでしょうか？ Φ５の鉄丸棒の先端をつぶして抜け止めとして ６６ナイロンでインサート成形している製品があります。 ナイロンは肉厚でチュッパチャップスのような感じです。 そこで成形不良が大量に発生してしまいました。 成形自体は１０円そこそこなのですが インサート品が１００円しています。 そのまま捨てるのはもったいないので分解して インサート品を再利用したいと考えているのですが 簡単に分解する良い方法はないでしょうか？ ペンチにて分解していけば可能ですが手間がかなり掛かります。 ヒーターで余熱するとだいぶ楽になりますが… 知恵をお貸しください。 よろしくお願いします。

御世話様です 樹脂板（ＰＶＣ）にφ1とかφ1.5の穴をボ-ル盤で相当数あけるとバリがでます。特に樹脂板の片側の面が所謂ピラミッド状に凹凸がある場合はバリを除去するのにかなりの時間を要します。 このような場合どのようにしてバリを除去しているのか　　御分かりお方が おりましたら　ご教示頂きたく宜しくお願いいたします。

いつもお世話になっております。 厚み0.1mm～0.3mm程度（ベストは0.2mm）のポリスチレンのフィルムを探しているのですがなかなか見つけることができず、投稿したしだいです。 0.1mm以下のOPSフィルムなら探せたのですが、それ以上の厚みとなると探し出すことができません。 どなたか教えてください。よろしくお願いいたします。

素朴な質問なのですが、シルバーストリーク（銀条）が なぜ銀色にみえるのか教えてください。 現物を数回みたことあります。(黒色の成形品のゲート付近に銀の条痕） 成形メーカの方には、ペレットの乾燥不足とききましたが、 なぜ、銀色に見えるかメカニズムが知りたいです。

外観部品の射出成形品で、成形条件上、 ピンゲートでは条件・要求スペックが出ず、 ゲート仕上げを前提に、ダイレクトゲートに変更しました。 幸い、スペックを満たす製品は成形できたのですが、 ゲート仕上げが問題になっています。 アンダーカットにならならない様に、製品を傾けてレイアウトしているため、 楕円状のゲートが、製品の大きなＲ状の面に、設置されています。 客先の仕上げレベルの要求は、 「薄いラップ状のシールを貼って、外観に影響が無い程度。」 です。 現状は、穴開け仕上げ後、パテ埋めして、紙やすりで仕上げています。 バルブ式のホットランナーでも、斜めの面には対応していないと言われ、 困っています。 ダイレクトゲート面を、綺麗に仕上げる方法をご存知の方、 金型でも、設備でも、方法でも構いませんので、 アドバイスや、実績等を教えてもらえませんか。 よろしくお願いします。

いつも拝見させていただいております。 現在、アルミダイキャストで製作している部品をプラスチック製に変更しようと検討しています。プラスチック系のことが良くわからないので、できるだけ現状と機械的性質の維持したプラスチックはないでしょうか。（ちょっと無理か？）特に、耐食性、耐熱性が良好である必要があります。また、一般的に金属から樹脂への変更による対費用効果はあるのでしょうか。 漠然としていますが、よろしくお願いします。

高分子の塑性変形のメカニズムは、 せん断降伏変形とクレーズ変形と大別されるらしいのですが、 これらのメカニズムについて少し詳しく知りたいと思っています。 すいませんが知っている方、お時間あればアドバイスや 参考になる資料を教えていただけませんでしょうか？