材料・素材

段ボールの残留塩素の影響で内部の部品が腐食したとありますが、段ボールの残留塩素はどのように測定できるのでしょうか？ ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

腕時計に使われてるカーボンとステンレスって加水分解しますか？

ネットで検索すると出てくる腰反りで切先が両刃になっている小太刀風の刀ですが。 これ綺麗ですねえ。本物なんですか？ あと、これと同じ形状の木刀をオーダーで作れるんですかね？ 昔オーダーで何度もやり取りしたけど中々上手くいかず、結局届いたのは理想の形状ではなかったので。 現在はたまたま伐採時に手に入れた桃の枝が見事な腰反りだったので、皮をはいで木刀にしましたが、刃渡りは40くらい。小烏丸は60なので足らんです。 これはきっと略奪の歴史だったんだろうなあ。欲しいもん。

S45C φ10 丸棒をコの字曲げします。熱処理は、HRC30以上。 プレス2工程で曲げ加工後、熱処理にて硬度HRC30行いましたが、閉じる方向に歪んでしまい修正が大変でした。開く状態であれば、歪みとりは楽なのですが・・・歪とりは仕方ないとして、閉じる方向に歪みが行かないようにするにはどうしたら良いでしょうか？ちなみに、プレス加工前の焼きなましはしませんでした。たまたまロットがよかっただけなのか、今後プレス加工前の焼きなまし行った方が良いかもご教示いただけたらと思います。 プレス加工後の閉じる歪に悩んでいます。 ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

強度とは材料力学的には破壊時の応力ですが，一方で，ものを作ったら，その構造体がどれだけの負荷に耐えられるかどうかが問題なわけで，本来の材料としての強度以外の要素も入ってくる複雑な話になってきます．そういう意味での製品としての「強度」は正式にはなんという言葉で言い表せばいいのでしょうか？ 単に強度と表現すると，それは材料力学的な強度と用語が被ってしまいます．

MDF材で表面が木目の家具のことですが　ビニールテープやクラフトテープあるいはセロテープなどを短時間貼ってからはがすとどうなりますか　表面がはげますか　

ケーブルテレビのSTBの下に厚さ3mmのアクリル板を敷きたいのですが熱に耐えられますか STBの裏には穴がたくさん空いていて放熱しますので高さ3～4mmの足がついています STBが作動している時に　乗せてある棚板を手で触れると放熱によって熱くはないですが結構温かいと感じます 理由あって　現在の棚板の上に更にアクリル板を乗せてその上にSTBを乗せたいと思います　 たまたま使いかけのきれいなアクリル板があるので　それを活用しようと思うのですが　熱の問題でムリなら厚さ３mmぐらいの板を買わなければなりません　販売しているサイズでは相当大きすぎるので無駄になります　 よろしくお願いいたします

シェイカーモールドを裏表逆に使って作るのってありでしょうか？ ひらがなモールドが欲しいのですがちょうど良い大きさがなくあったのがシェイカーモールドでした。 シェイカーとして使用したくないけど大きさがちょうど良いモールドなので使いたいけど、これって裏に流せば底は空いてしまうけど底なしでシェイカーじゃない作品が作れるのでは？ って思ったのですがどうでしょうか？ 本来の使用用途とは違うのはもちろん分かっていますが、どうでしょうか？ 教えてください

ご質問です ポリカーボネート 100mm角の箱形状になりますが エンドユーザーのところで数ヶ月で数センチのひび割れが起きます。 何によってひび割れ要因となりますか。 洗浄時に熱湯がかかるなどの環境です。

質問です。 今日外でスマホを触っていたら落としてしまってスマホの角から逝ってしまいました。 幸い割れは最小限（?）にすんだんですけと ここからが問題です、親にどう伝えるべきか、ものすごく迷っています。 ただ一つ問題があって昨日母のスマホを水没させてしまってものすごく言いづらい空気です。しかもその母のスマホは買ってから一ヶ月も経ってません。これですまほの画面を割ったらどうなることやら… 本当に助けてください。

お世話になります。ある目的で、5Lバケツの内側に10センチx10センチx5ミリ厚のゴムシートを接着したいです。バケツ（ポリプロピレン）とゴムシート（天然ゴム）を何で接着するのがベストでしょうか？ 当初、エポキシの使用を考えていましたが、ネットで調べるとエポキシとポリプロピレンは接着の相性が悪いようで、接着剤や素材に詳しい方がいましたらお知恵をおかしいただけますと幸いです。 使用条件 -バケツを使っている時は、接着したゴムシートは常に水に浸かった状態となります（バケツ不使用時は乾燥させて保管します） -ゴムシートにはそれほど力はかかりませんが、水に長期つけたことで剥がれてきてしまっては困ります。 -バケツ使用時（水をためた状態で）、接着剤の成分が水に溶け出してきても困ります。 -接着面にボンドがはみ出してきても問題ありません。 -バケツに貯めるのは18-25度の水のみです（お湯はありません） どうぞよろしくお願いいたします。

SNB23-4の旋盤、穴あけ、フライスでの切削性について教えてください。 JIS G4108:特殊用途合金鋼ボルト用鋼棒 耐力825N/㎟、引張強さ930N/㎟、伸び13％、絞り45％、硬さHB269-363 よろしくお願いします。 ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

剛性と固有振動数の関係について教えてください。 中実軸と中空軸の固有振動数を解析ソフトで算出すると 中空軸の方が、高い周波数が算出されました。 剛性があれば、固有振動数は高くなるとおもっていたのですが 逆の結果が算出されたので、疑問に思い投稿してみた次第です。 なぜ、このような結果がでたのか、 解明できる方、ご教授願います。 比較した材料として 材質は、A5052 大きさは、□40㎜　長さ180㎜ 中空軸　角パイプ　板厚3.2㎜ の条件で比較しました。 以上、よろしくお願いします。 ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

画像のように、支え（浮き輪）が３つある板を作りたいのですが、人が乗っても耐えられる板の厚さはどれくらいでしょうか？あまり詳しく寸法を測れていないので大体このくらいだろうという感じで構いません。

振幅と平均応力が異なる2つの応力波A,Bを受ける部材があります。2つの応力波は重なることはありません。各々の応力波で、等価応力振幅を求め、大きい方の等価振幅を用い、S-Nカーブで疲労強度を確認しようと考えています。質問は、以下の3点です。 1.上記考えでよいか？ 2.　2つの応力波AとBの最大最小応力値から、最大の振幅を求めて、等価応力振幅を算出すべきか？ 3.マイナー法を適用すべきか？ ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

JIS G 0306「鍛鋼品の製造、試験及び検査の通則」において、鍛鋼品の形状が軸状、円筒状、リング状、ディスク状についての製造方法、検査方法が記載されていますが、角や板形状はJIS G 0306は適用外ということでしょうか？ ご教授の程よろしくお願いします。

お世話になります。初めて質問させていただきます。 金属部品の洗浄で、炭化水素系の洗浄油を使用しておりますが、ステンレス、真鍮などは問題ないのですが、メッキ済のアルミを洗浄した場合、数日使用で異臭がしてきます。これは何か、メッキの成分が溶け出しているのでしょうか？ 因みにメッキは、塗装下地用の「ボンデライト723」とのことです。ほとんどメッキの知識がないので申し訳ないのですが、洗浄後の見た目は変わってないようにみえます。 異臭については、明らかに人体に悪影響の様な臭いです。 またメッキが原因だとしたら、洗浄はどういったものを使用すればよろしいのでしょうか？ 情報が少ない質問で申し訳ございません。 どうぞよろしくお願いいたします。 ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

木ネジとかには弱いそうですが　運わるく切り口の部分に木ねじを使います　どうにかしてに抜けにくくしたいのですがよい方法はないものでしょうか　 MDFにも種類があるようですが　詳細はわかりません　（テレビ台です）

500kgのビニールのフレコンバックに微粒子の粉を入れて、パレットに2段済みで出荷しています。 バック内の空気を、いろいろな方法で抜いていますが、抜けていると思っても抜け切れていないのか、リフトで持ち上げた時点で傾きます。 結果、空気が残っていたとしか思えないと思いました。 そこで、質問させて下さい。 一定数以上作らないと駄目のため、出来るだけ簡単に空気を抜く方法をご存じの方、ご教示いただけますよう、よろしくお願いします。 なお、フレコンバックをバレットに置く位置、上下バックの位置は、極力、合わせています。 空気を抜く方法を以外でも結構ですので、重ねて、お願いします。

【工学・鉛ライニング】工業の鉛ライニングとは鉄板の表面に鉛を塗布する作業だそうですが、なぜ鉛の被膜を作る必要があるのですか？ 鉄に鉛被膜を乗せるメリットを教えてください。 鉛ライニングはどういうシチュエーション時に必要となる技術なのですか？